Normes et standards
Équipement de Protection Individuelle (EPI) d'ASATEX AG
Dans l'Union européenne (UE), le Règlement (UE) 2016/425 relatif aux équipements de protection individuelle régit le contrôle et la certification des équipements de protection individuelle (EPI), y compris ceux d'ASATEX AG. Conformément à ce règlement, les fabricants d'EPI doivent s'assurer que leurs produits répondent aux exigences de santé et de sécurité pertinentes avant d'être mis sur le marché.
ASATEX AG fait contrôler ses EPI par des organismes d'évaluation de la conformité. Il peut s'agir d'instituts de contrôle indépendants ou d'organismes officiellement reconnus par les États membres de l'UE. Ces organismes effectuent des tests, des évaluations et des contrôles approfondis pour s'assurer que les EPI sont conformes aux exigences strictes du règlement.
ASATEX AG s'assure que ses produits EPI sont correctement certifiés et marqués avant d'être mis sur le marché. Les employeurs sont invités à sélectionner l'EPI le mieux adapté aux conditions de travail spécifiques et à veiller à ce qu'il soit correctement utilisé, entretenu et renouvelé si nécessaire. De cette manière, une protection complète des travailleurs est garantie dans les différents environnements de travail.
Catégories d'équipements de protection individuelle (EPI)
Les catégories d'équipements de protection individuelle (EPI) constituent une base essentielle pour la protection des employés et de la main-d'œuvre dans divers environnements professionnels. Les EPI comprennent une large gamme de moyens de protection conçus pour garantir la santé et la sécurité de ceux qui travaillent dans des environnements dangereux. Les catégories d'EPI sont structurées en fonction de risques et d'exigences spécifiques et jouent un rôle central dans le choix, l'utilisation et l'entretien de l'équipement de protection approprié.
Catégorie 1 : Protection faible
La catégorie 1 des équipements de protection individuelle (EPI) comprend des mesures de protection destinées à protéger contre des risques et des dangers mineurs. Cette catégorie concerne les situations où le risque de blessure est considéré comme minimal. Elle comprend des EPI simples, confortables et faciles à utiliser, sans nécessiter d'instructions ou de formations particulières.
Catégorie 2 : Protection moyenne
La catégorie 2 des équipements de protection individuelle (EPI) concerne les situations où des risques et des dangers modérés peuvent survenir. Cette catégorie comprend des équipements de protection qui offrent un degré de protection plus élevé que la catégorie 1 et qui ont été développés pour des environnements de travail où le risque de blessure n'est pas extrêmement élevé, mais reste néanmoins significatif.
Catégorie 3 : Protection élevée
La catégorie 3 des équipements de protection individuelle (EPI) est dédiée à la protection contre des risques et des dangers graves qui peuvent représenter des risques sanitaires considérables, voire des situations mortelles pour les porteurs. Cette catégorie concerne les environnements de travail où des conditions particulièrement dangereuses, telles que la chaleur extrême, les radiations, les contaminations chimiques ou les risques biologiques, peuvent survenir.
Aperçu interactif : N'hésitez pas à utiliser l'aperçu ci-dessous pour en savoir plus sur les normes respectives. Vous pouvez effectuer une recherche par normes, articles ou contenus. Il faut toutefois tenir compte du fait qu'il s'agit d'une information générale sur les normes. Veuillez noter que certains produits n'obtiennent une norme qu'en combinaison avec d'autres normes. Veuillez contacter l'un de nos conseillers.
EN 343:2019
Vêtements de protection - Protection contre la pluie
EN 369
Vêtements de protection - Protection contre les produits chimiques liquides - Méthodes d'essai : Résistance des matériaux à la perméation par des liquides
EN 374
Gants de protection contre les produits chimiques dangereux et les micro-organismes
EN 374-1 Terminologie et exigences de performance
La norme DIN EN ISO 374-1 définit les exigences relatives aux gants de protection contre les produits chimiques dangereux. Elle s'applique conjointement avec la norme de base DIN EN 420 (exigences générales). Au total, trois types de performance sont distingués : Classes de types Type A : Le gant de protection présente une résistance à la perméation d'au moins 30 minutes pour chacun d'au moins 6 produits chimiques d'essai. Type B : Le gant de protection présente une résistance à la perméation d'au moins 30 minutes pour chacun d'au moins 3 produits chimiques d'essai. Type C : Le gant de protection présente une résistance à la perméation d'au moins 10 minutes pour au moins 1 produit chimique d'essai.EN 374-2 Gants de protection contre les produits chimiques dangereux et les micro-organismes Détermination de la résistance à la pénétration
EN 374-3 Gants de protection contre les produits chimiques et les micro-organismes Détermination de la résistance des matériaux à la perméation par des produits chimiques
EN 374-4 Gants de protection contre les produits chimiques et les micro-organismes Détermination de la résistance à la dégradation par des produits chimiques
EN 374-5 Gants de protection contre les produits chimiques dangereux et les micro-organismes
La norme décrit la terminologie et les exigences de performance pour les risques liés aux micro-organismes. On distingue ici deux types : -> Gants de protection contre les bactéries et les champignons -> Gants de protection contre les bactéries, les champignons et les virus La norme est clairement indiquée sur le gant par le pictogramme "Protection contre les micro-organismes". Pour la protection contre les virus, l'inscription "VIRUS" est apposée sous le pictogramme. Ici, l'étanchéité contre la pénétration par le bactériophage Phi-X174 a été vérifiée.EN 381
Vêtements de protection pour utilisateurs de scies à chaîne tenues à la main
EN 388:2016 + [a.b.c.d.e.f]
Gants de protection contre les risques mécaniques
Niveaux de performance selon la norme EN 388
| Niveaux de performance selon la norme EN 388 | Indicateur de performance | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 0 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | ||
| a | ► Résistance à l'abrasion : 0 à 4 (cycles) | < 100 | 100 | 500 | 2000 | 8000 | |
| b | ► Résistance à la coupure par tranchage : 0 à 5 (indice) | < 1,2 | 1,2 | 2,5 | 5,0 | 10,0 | 20,0 |
| c | ► Résistance à la déchirure : 0 à 4 (Newton) | < 1,2 | 10 | 25 | 50 | 75 | |
| d | ► Résistance à la perforation : 0 à 4 (Newton) | < 20 | 20 | 60 | 100 | 150 | |
| e | ► Résistance à la coupure (TDM) selon EN ISO 13997:1999 : A à F (Newton) | 2 | 5 | 10 | 15 | 22 | 30 |
| f | ► Essai de protection contre les chocs : P | ||||||
EN 407:2004 + [a.b.c.d.e.f]
Protection contre les dangers thermiques
Niveaux de performance selon la norme EN 407
| Critères d'essai selon la norme EN 407 | Niveaux de performance | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| 0 | 1 | 2 | 3 | 4 | ||
| a | ► Comportement au feu | Niveau 0 à 4 | ||||
| b | ► Chaleur de contact | Niveau 0 à 4 | ||||
| c | ► Chaleur convective | Niveau 0 à 4 | ||||
| d | ► Chaleur radiante | Niveau 0 à 4 | ||||
| e | ► Petites projections de métal fondu | Niveau 0 à 4 | ||||
| f | ► Grandes quantités de métal fondu | Niveau 0 à 4 | ||||
EN 420
Norme de base pour les gants de protection
EN 421
Schutzhandschuhe gegen ionisierende Strahlung und radioaktive Kontamination
EN 455
Gants médicaux à usage unique
455-1 - Étanchéité
La première partie (EN 455-1) traite de l'étanchéité d'un gant à usage unique. Pour ce faire, 1000 ml d'eau à une température de 15 à 35 degrés Celsius sont versés par échantillonnage dans les gants à usage unique pendant deux à des trois minutes. Cet essai de perméabilité à l'eau est effectué deux fois. Dans un premier temps, on vérifie immédiatement après le remplissage si de l'eau s'échappe du gant. Après 2 à 3 minutes, on vérifie une nouvelle fois si le gant à usage unique est toujours étanche. De cette manière, l'ensemble du gant est contrôlé, à l'exception des 4 derniers centimètres au bord de la manchette. Un défaut d'étanchéité au bord de la manchette est peu problématique, car en règle générale, seules les paumes ou les doigts entrent en contact avec des surfaces et des objets éventuellement contaminés. Le niveau de qualité accepté (Accepted Quality Level = AQL) pour les gants médicaux doit être d'au moins 1.5 (AQL 1.5). Ce niveau de qualité est également testé à l'aide d'un échantillonnage approprié.455-2 : Propriétés physiques
Dans le cadre de la deuxième partie de la norme (EN 455-2), les caractéristiques physiques du gant sont contrôlées. Celles-ci comprennent les dimensions ainsi que la résistance à la déchirure du gant à usage unique. Pour qu'un gant à usage unique soit officiellement conforme à la norme européenne 455, au moins 13 gants doivent être prélevés pour essai sur chaque lot fabriqué.455-3 : Évaluation biologique - Poudre, produits chimiques, endotoxines
Les tests relatifs à la troisième partie de la norme européenne 455 (EN 455-3) informent sur la présence éventuelle et autorisée d'endotoxines, de poudre, de produits chimiques et de protéines extractibles dans le gant. Cette troisième partie de l'EN 455 définit d'une part des valeurs limites pour les produits chimiques, les endotoxines, etc., qui ne doivent pas être dépassées si un gant doit être conforme à cette norme et donc être homologué pour un usage médical. D'autre part, l'EN 455-3 décrit également les méthodes d'essai correspondantes à l'aide desquelles un fabricant ou le contrôleur responsable doit tester la teneur en protéines, en produits chimiques et en endotoxines d'un gant. Comme un gant ne peut plus être vendu après ces tests, ce n'est pas chaque gant individuel qui est contrôlé, mais des échantillons.455-4 : Durée de conservation
La quatrième partie de l'EN 455 (EN 455-4) traite de la durée de conservation des gants à usage unique. Celle-ci est généralement de cinq ans à compter de la date de production. Afin de pouvoir indiquer une date de péremption réaliste peu de temps après la fabrication, une détermination accélérée de la durée de conservation est d'abord effectuée après la production. Pour ce faire, le vieillissement du gant est simulé dans un four spécial. Après cela, le gant à usage unique présente des caractéristiques très similaires, voire identiques, à celles qu'il aurait après trois ans. Après ce vieillissement accéléré, l'étanchéité (EN 455-1) et la résistance à la déchirure (EN 455-2) du gant à usage unique sont à nouveau contrôlées. De plus, on vérifie si le gant à usage unique est toujours adapté à l'usage prévu. Si le gant réussit ces trois tests, on peut affirmer provisoirement que le gant est conservable pendant trois ans. Pour savoir si un gant à usage unique est finalement conservable pendant 5 ans, on effectue un nouveau contrôle à l'échéance avec des gants qui ont réellement cinq ans. Ici aussi, les tests de l'EN 455-1 et de l'EN 455-2 sont appliqués, ainsi que la vérification de l'aptitude à l'emploi. Pour les gants stériles à usage unique, on vérifie en outre si l'emballage stérile est toujours intact après cinq ans. La durée de conservation doit être bien visible sur la plus petite unité d'emballage, c'est-à-dire sur la boîte de gants. Il est important que les informations sur la durée de conservation restent lisibles même après cinq ans. En outre, il est nécessaire que les boîtes de gants informent sur le stockage correct. Cela se fait généralement à l'aide de représentations visuelles simples (pictogrammes).EN 511:2006
Gants de protection contre le froid
EN 531
Vêtements de protection — Vêtements de protection contre la chaleur et les flammes
EN 1073
Vêtements de protection contre la contamination radioactive
EN 1149
Vêtements de protection — Propriétés électrostatiques
EN 12477
Gants de protection pour soudeurs
EN 12941
Appareils de protection respiratoire — Appareils filtrants à ventilation assistée avec casque ou cagoule
EN 13034
Vêtements de protection contre les produits chimiques liquides
EN 13758
Textiles — Propriétés de protection contre le rayonnement solaire ultraviolet
Classification UPF selon l'EN 13758
| Plage UPF | Protection | Filtrage UV | Classes |
|---|---|---|---|
| 15 - 24 | Bonne | 93,3 - 95,8 % | 15, 20 |
| 25 - 39 | Très bonne | 96,0 - 97,4 % | 25, 30, 35 |
| 40 - 50+ | Excellente | 97,5 - 98+ % | 40, 45, 50, 50+ |
-> L'UPF (Ultraviolet Protection Factor) indique combien de temps l'utilisateur peut rester exposé au soleil sans subir de dommages cutanés. -> Un UPF de 50 signifie que seulement 1/50 des rayons UV traverse le tissu.
EN 14058
Vêtements de protection — Articles d'habillement de protection contre les environnements frais
Niveaux de performance
-> a : Résistance thermique (valeur Rct) -> b : Perméabilité à l'air (optionnel) -> c : Étanchéité à l'eau (optionnel) -> d : Isolation thermique à l'aide d'un mannequin mobile/statique (optionnel)Résistance thermique
La valeur Rct est déterminée conjointement pour toutes les couches du vêtement. On distingue 3 classes :| Classe | Résistance thermique Rct (en m² · K/W) |
|---|---|
| Classe 1 | 0,06 ≤ Rct < 0,12 |
| Classe 2 | 0,12 ≤ Rct < 0,18 |
| Classe 3 | 0,18 ≤ Rct < 0,25 |
-> La résistance thermique Rct mesure les propriétés d'isolation des textiles. -> À partir d'une valeur de Rct > 0,25, le vêtement relève normalement de la norme EN 342 (protection contre le froid).
Perméabilité à l'air (optionnel)
En option, le vêtement peut être testé pour la perméabilité à l'air. On distingue ici 3 classes, mesurant l'aptitude du produit à supporter certaines vitesses de vent. La classe 3 offre la protection la plus élevée contre le vent.| Niveau de protection | Vitesse du vent (VV) |
|---|---|
| Classe 1 | VV < 1 m/s |
| Classe 2 | 1 m/s ≤ VV < 5 m/s |
| Classe 3 | VV ≥ 5 m/s |
-> La perméabilité à l'air du matériau détermine l'efficacité avec laquelle les effets du refroidissement éolien sont bloqués. -> La classe 3 offre la protection la plus élevée contre le vent fort et empêche le plus efficacement le refroidissement du corps.
Étanchéité à l'eau (optionnel)
Un essai d'étanchéité à l'eau selon la norme EN 14058 est également optionnel. Deux classes sont distinguées, la classe 2 offrant la protection la plus élevée.| Classe | Étanchéité à l'eau (Wp en Pa) |
|---|---|
| Classe 1 | 8 000 Pa ≤ Wp ≤ 13 000 Pa |
| Classe 2 | Wp > 13 000 Pa |
-> La valeur Wp indique la pression que le matériau peut supporter avant que l'eau ne pénètre. -> À titre de comparaison : 10 000 Pa correspondent environ à une colonne d'eau de 1 000 mm. -> La classe 2 offre une résistance nettement plus élevée contre la pluie et l'humidité extérieure.
EN 14126
Vêtements de protection — Exigences de performance et méthodes d'essai pour les vêtements de protection contre les agents infectieux
Classification des types de protection (protection chimique)
| Type | Description | Norme correspondante |
|---|---|---|
| Type 1a-B, 1b-B, 1c-B | Étanches aux gaz (protection contre les produits chimiques gazeux et liquides) | EN 943-1, EN 943-2 |
| Type 2-B | Non étanches aux gaz (protection contre la poussière, les liquides et les vapeurs) | EN 943-1, EN 943-2 |
| Type 3-B | Étanches aux liquides (protection contre les jets de produits chimiques liquides sous pression) | EN 14605 |
| Type 4-B | Étanches aux brouillards (protection contre les aérosols liquides) | EN 14605 |
| Type 5-B | Étanches aux particules (protection contre les particules solides en suspension dans l'air) | ISO 13982-1 |
| Type 6-B | Protection limitée contre les éclaboussures (protection contre les brouillards légers) | EN 13034 |
-> La classification par types aide à choisir la bonne combinaison en fonction de l'état physique du danger. -> Le suffixe « -B » confirme le test supplémentaire selon la norme EN 14126 (protection contre les agents infectieux).
EN 14325
Vêtements de protection contre les produits chimiques — Méthodes d'essai et classification de la performance des matériaux, coutures, jonctions et assemblages
EN 14605:2005 + A1:2009
Vêtements de protection contre les produits chimiques liquides
EN 14683:2019-10
Masques faciaux à usage médical — Exigences et méthodes d'essai
EN 16350
Gants de protection — Propriétés électrostatiques
EN 17353
Vêtements de protection — Équipement à visibilité améliorée pour des situations de risque modéré
Types d'équipement selon l'EN 17353
| Type | Domaine d'utilisation | Exigence |
|---|---|---|
| Type A | Uniquement à la lumière du jour | Uniquement matériau fluorescent |
| Type B | Uniquement dans l'obscurité | Uniquement matériau rétroréfléchissant |
| Type AB | Lumière du jour, crépuscule et obscurité | Matériau fluorescent & rétroréfléchissant |
-> Les deux types sont également possibles en combinaison Type AB. -> L'effet d'avertissement reste néanmoins inférieur à celui de la norme de haut risque EN ISO 20471.
Subdivision du Type B (Obscurité)
| Type | Forme de fixation | Visualisation |
|---|---|---|
| B1 | Fixation suspendue librement | Reconnaissance du mouvement |
| B2 | Fixation sur les membres | Reconnaissance du mouvement |
| B3 | Fixation sur le torse et/ou les membres | Reconnaissance de la silhouette |
EN 61482
Travaux sous tension — Vêtements de protection contre les dangers thermiques d'un arc électrique
EN ISO 374
Gants de protection contre les produits chimiques dangereux et les micro-organismes
Partie 1 : Terminologie et exigences de performance (ISO 374-1:2016)
La norme DIN EN ISO 374-1 définit les exigences pour les gants de protection contre les produits chimiques dangereux. Elle s'applique conjointement avec la norme de base DIN EN 420 (exigences générales). Au total, trois types de performance sont distingués : -> Type A : au moins le niveau de performance 2 contre au moins six produits chimiques d'essai parmi la liste des 18 produits chimiques. -> Type B : au moins le niveau de performance 2 contre au moins trois produits chimiques d'essai parmi la liste des 18 produits chimiques. -> Type C : au moins le niveau de performance 1 contre au moins un produit chimique d'essai parmi la liste des 18 produits chimiques. Ils sont clairement identifiés sur le gant par le pictogramme d'un erlenmeyer associé à la désignation du type. Sous le pictogramme de l'erlenmeyer, des lettres codées indiquent contre quels produits chimiques le gant a été testé. En outre, la version 2016 (EN ISO 374-1:2016 : Gants de protection contre les produits chimiques dangereux et les micro-organismes - Partie 1 : Terminologie et exigences de performance pour les risques chimiques) a été publiée. À cette occasion, les identifiants ont été étendus des lettres M à T :Liste des produits chimiques d'essai
| A Méthanol | G Diéthylamine | M Acide nitrique 65% |
| B Acétone | H Tétrahydrofurane | N Acide acétique 99% |
| C Acétonitrile | I Acétate d'éthyle | O Ammoniaque 25% |
| D Dichlorométhane | J n-Heptane | P Peroxyde d'hydrogène 30% |
| E Sulfure de carbone | K Hydroxyde de sodium 40% | S Acide fluorhydrique 40% |
| F Toluène | L Acide sulfurique 96% | T Formaldéhyde 37% |
Partie 2 : Détermination de la résistance à la pénétration
La deuxième partie de la norme (EN 374-2) donne des informations sur la résistance du gant à la pénétration des produits chimiques. Pour cela, le gant est soumis à un essai d'étanchéité. Celui-ci comprend un essai de fuite d'eau et/ou un essai de fuite d'air. Le gant est rempli d'air ou d'eau afin de vérifier si l'un des fluides s'échappe. Avant les mises à jour de la norme européenne 374, cette étanchéité à l'eau ou à l'air était signalée par le pictogramme d'un bécher.Partie 3 : Détermination de la résistance à la perméation
Depuis 2016, l'EN 374-3 renvoie à l'EN 16523-1. La méthode d'essai décrite dans cette norme permet de vérifier combien de temps un gant de protection chimique peut résister à au moins trois produits chimiques d'essai différents.Partie 4 : Détermination de la résistance à la dégradation
Cette partie de la norme existe depuis 2014 et traite de la question de savoir dans quelle mesure les propriétés mécaniques et physiques des matériaux changent au contact des produits chimiques d'essai (dégradation). Lors de cette méthode de mesure, un gant est exposé pendant une heure à un contact continu avec l'un des 18 produits chimiques d'essai liquides. Ensuite, on vérifie dans quelle mesure la résistance à la perforation a été modifiée. Un tel résultat est principalement pertinent pour les utilisateurs qui souhaitent exploiter pleinement les temps de passage ou porter les gants plusieurs fois.Partie 5 : Risques liés aux micro-organismes
On distingue deux types de gants de protection contre les micro-organismes : -> Gants de protection contre les bactéries et les champignons -> Gants de protection contre les bactéries, les champignons et les virus Ils sont clairement identifiés sur le gant par le pictogramme « protection contre les micro-organismes ». Pour la protection contre les virus, la mention « VIRUS » est apposée sous le pictogramme. Dans ce cas, l'étanchéité contre la pénétration du bactériophage Phi-X174 a été vérifiée.EN ISO 11393
Vêtements de protection pour utilisateurs de scies à chaîne tenues à la main
EN ISO 11393-2 - Protection des jambes
Cette partie spécifie les exigences relatives à la protection des jambes et définit trois types (ou designs) de vêtements de protection des jambes, selon le type de protection : -> Type A (protection frontale) : couvre partiellement chaque jambe (180°) plus 5 cm sur la partie intérieure de la jambe droite et 5 cm sur la partie extérieure de la jambe gauche. L'insert de protection commence à 5 cm maximum du bas de la jambe et se termine à 20 cm au-dessus de l'entrejambe. -> Type B : décrit la protection par des jambières de protection contre les coupures. -> Type C : ici, chaque jambe est protégée tout autour (360°) par des inserts de protection. La protection commence à 5 cm maximum du bas de la jambe et se termine à l'avant à au moins 20 cm au-dessus de l'entrejambe, et à l'arrière à au moins 50 cm sous la ceinture.EN ISO 11393-4 - Gants de protection
Deux designs sont distingués dans cette norme : -> 1. Dos de la main (gant à doigts) : au moins 110 mm de large et au moins 120 mm de haut. -> 2. Dos de la main + 4 doigts (moufle) : au moins 110 mm de large et au moins 190 mm de haut.EN ISO 11393-5 - Guêtres de protection
Les guêtres de protection servent de pont entre l'embout en acier de la chaussure de sécurité et la surface de la protection contre les scies à chaîne sur les jambes. Celles-ci sont divisées en 4 classes, basées sur la vitesse de la chaîne.| Classe | Vitesse de la chaîne |
|---|---|
| Classe 0 (plus autorisée) | 16 m/s |
| Classe 1 | 20 m/s |
| Classe 2 | 24 m/s |
| Classe 3 | 28 m/s |
EN ISO 11393-6 - Protection du haut du corps
Ici aussi, deux types de design sont distingués. -> Type 1 : Sur la face avant des manches, l'insert de protection doit couvrir au moins 80 % de la surface totale et la surface non protégée des manches ne doit pas dépasser 70 mm (mesurée à partir de l'ourlet de la manche). -> Type 2 : Ce type correspond au type 1, mais possède en plus une protection abdominale. Les quatre classes mentionnées précédemment s'appliquent également ici.EN ISO 11611
Vêtements de protection utilisés pendant le soudage et les techniques connexes
EN ISO 11612
Vêtements de protection — Vêtements de protection contre la chaleur et les flammes
Niveaux de performance de l'exposition à la chaleur
| Code | Type de chaleur / Exposition | Niveaux de performance |
|---|---|---|
| A | Propagation de flamme limitée | A1, A2 |
| B | Chaleur convective | B1 – B3 |
| C | Chaleur radiante | C1 – C4 |
| D | Projections d'aluminium liquide | D1 – D3 |
| E | Projections de fer liquide | E1 – E3 |
| F | Chaleur de contact | F1 – F3 |
-> Les niveaux de performance (1 à 4) indiquent combien de temps ou avec quelle intensité le matériau résiste au type de chaleur respectif. -> Le niveau 1 représente la protection la plus faible, le niveau 3 ou 4 la protection la plus élevée. -> La lettre A (propagation de flamme) doit impérativement être satisfaite pour valider la norme.
EN ISO 13688
Vêtements de protection — Exigences générales
EN ISO 13982
Vêtements de protection contre les particules solides (étanches aux particules)
EN ISO 14116
Protection contre les flammes
EN ISO 20344
Équipement de protection individuelle — Méthodes d'essai pour les chaussures
EN ISO 20345
Équipement de protection individuelle — Chaussures de sécurité
Classes de protection (Catégories)
| Classe | Exigences / Propriétés |
|---|---|
| SB | Chaussure régulière avec embout de protection |
| S1 | antistatique, semelle absorbant les chocs (200 Joules), zone du talon fermée |
| S2 | comme S1 avec tige hydrofuge |
| S3 | comme S2 mit semelle intermédiaire anti-perforation |
| S4 | comme S1 avec tige étanche en matériau polymère |
| S5 | comme S4 avec semelle intermédiaire en acier |
Spécifications additionnelles optionnelles
| A Antistatique | CI Semelle isolante contre le froid |
| E Absorption d'énergie au talon | HI Semelle isolante contre la chaleur |
| FO Résistance de la semelle aux hydrocarbures | WR Chaussure entière résistante à l'eau |
| P Résistance à la perforation | WRU Tige résistante à la pénétration et à l'absorption d'eau |
| HRO Résistance de la semelle à la chaleur de contact | M Protection du métatarse |
| CR Résistance de la tige à la coupure | - |
Résistance au glissement
-> SRA : Résistance au glissement sur carreaux de céramique avec solution de savon -> SRB : Résistance au glissement sur sol en acier avec glycérine -> SRC : SRA et SRB sont satisfaitesEN ISO 20471
Vêtements à haute visibilité
Surface minimale de matériau visible (en m²)
| Matériau | Classe 3 | Classe 2 | Classe 1 |
|---|---|---|---|
| Matériau de base | 0,80 m² | 0,50 m² | 0,14 m² |
| Matériau rétroréfléchissant | 0,20 m² | 0,13 m² | 0,10 m² |
| Matériau à propriétés combinées | n.a. | n.a. | 0,20 m² |
-> REMARQUE : La classe du vêtement est déterminée par la plus petite surface de matériau visible. -> La classe 3 offre la visibilité la plus élevée et est prescrite pour les travaux sur les routes à vitesse de circulation élevée (V > 60 km/h).
EN ISO 21420
Gants de protection — Exigences générales et méthodes d'essai
EN ISO 27065
Exigences de performance pour les vêtements de protection pour les utilisateurs de produits phytosanitaires et pour les personnes effectuant des travaux ultérieurs
Aperçu des classes de performance
| Classe | Niveau de risque | Effet protecteur & Application |
|---|---|---|
| C1 | Risque faible | Les matériaux et les coutures présentent une résistance minimale à la pénétration des liquides. Ne convient pas aux applications avec des solutions concentrées. |
| C2 | Risque moyen | Le matériau et les coutures doivent présenter un effet protecteur plus élevé que pour le niveau C1. Ne convient pas aux applications avec des solutions concentrées. |
| C3 | Risque élevé | Le matériau et les coutures présentent un effet protecteur minimal contre la perméation. Convient à l'application de solutions concentrées et diluées. |
-> Le choix de la classe appropriée dépend de manière déterminante de la concentration des produits chimiques utilisés et de la durée du contact. -> C3 représente le niveau de protection le plus élevé au sein de cette classification.
ISO 14644
Salles propres et environnements maîtrisés apparentés
IEC 61482-1-2
Vêtements de protection contre les dangers thermiques d'un arc électrique
Öko-Tex® Standard 100
Le label OEKO-TEX® STANDARD 100 signifie que tous les composants d'un article ont été testés pour les substances nocives et sont donc sans danger pour la santé. Cela inclut, par exemple, les fils, les boutons et les accessoires.
Classes de produits selon l'usage prévu
Pour les classes de produits du STANDARD 100 by OEKO-TEX®, les articles sont regroupés en fonction de leur usage prévu et répartis comme suit :
| Classe | Désignation | Description & exemples |
|---|---|---|
| Classe 1 | Produits pour bébés | Produits pour bébés et enfants en bas âge. Les exigences et les valeurs limites les plus strictes s'appliquent ici. |
| Classe 2 | Produits avec contact cutané | Articles portés directement sur la peau ou ayant un contact étendu (par ex. chemisiers, chemises, sous-vêtements). |
| Classe 3 | Produits sans contact cutané | Articles ayant un contact cutané minimal ou nul (par ex. vestes, gilets). |
| Classe 4 | Matériels d'équipement | Produits intermédiaires ou accessoires à des fins d'ameublement (par ex. linge de table, rideaux, tissus d'ameublement). |
-> Tous les composants doivent répondre aux critères requis pour que le produit final puisse être certifié.
-> Pour plus d'informations, consultez : https://www.oeko-tex.com/fr/nos-standards/standard-100-by-oeko-tex