Caractéristiques et conseils

EN 149  ; - Appareils de protection respiratoire - Demi-masques filtrants contre les particules

Définit les exigences relatives aux demi-masques et masques complets filtrants pour la protection respiratoire. Les demi-masques couvrent la bouche et le nez, tandis que les masques complets couvrent tout le visage. La classe de protection du masque est différenciée en fonction de la concentration maximale sur le lieu de travail (= valeur VME):

FFP1 : demi-masques offrant une protection jusqu'à 4 fois la concentration maximale autorisée sur le lieu de travail.

FFP2 : demi-masques avec protection jusqu'à 10 fois la concentration maximale autorisée sur le lieu de travail (masques complets jusqu'à 15 fois).

FFP3 : Demi-masques avec protection jusqu'à 30 fois la concentration maximale autorisée sur le lieu de travail (masques complets jusqu'à 400 fois).

EN 343:2019 - Vêtements de protection - Protection contre la pluie

Définit les exigences pour les vêtements de protection contre la pluie. Pour cela, la résistance à l'eau et la respirabilité sont déterminées et réparties en trois classes, dont 3 est le niveau le plus élevé :

Résistance au passage de l'eau :

Classe 1 : -
Classe 2 : > ; 800 mmH2O
Classe 3 : > ; 1.300 mmH2O
Classe 4 : >= 20.000 mmH2O

Résistance au passage de la vapeur d'eau :

Classe 1 : Ret supérieur à 150
Classe 2 : < ; 20 Ret ≤ 40
Classe 3 : Ret < ; 20
Classe 4 : Ret < ; 10

R ou X : R signifie que le produit a été testé pour l'arrosage par le haut, X signifie que ce test n'a pas été effectué.

EN 369 - Vêtements de protection - Protection contre les produits chimiques liquides - Méthode d'essai : résistance des matériaux à la perméation par les liquides

EN 374 - Gants de protection contre les produits chimiques et micro-organismes dangereux

Cette norme se compose de plusieurs parties.

EN 374-1 Terminologie et exigences de performance

La norme DIN EN ISO 374-1 définit les exigences pour les gants de protection contre les produits chimiques dangereux. Elle s'applique en combinaison avec la norme de base DIN EN 420 (exigences générales). Au total, on distingue trois types de performances :

Classes de type Type

A : Le gant de protection présente une résistance à la perméation d'au moins 30 minutes à chaque fois pour au moins 6 produits chimiques d'essai.

Type B : Le gant de protection présente une résistance à la perméation d'au moins 30 minutes pour chacun des 3 produits chimiques testés.

Type C : Le gant de protection présente une résistance à la perméation d'au moins 10 minutes pour au moins 1 produit chimique testé.

EN 374-2 Gants de protection contre les produits chimiques dangereux et les micro-organismes

Détermination de la résistance à la pénétration

EN 374-3 Gants de protection contre les produits chimiques et les micro-organismes

Détermination de la résistance des matériaux à la perméation des produits chimiques

EN 374-4 Gants de protection contre les produits chimiques et les micro-organismes

Détermination de la résistance à la dégradation par les produits chimiques

EN 374-5 Gants de protection contre les produits chimiques dangereux et les micro-organismes

La norme décrit la terminologie et les exigences de performance pour les risques liés aux micro-organismes. On en distingue deux types :

- Gants de protection contre les bactéries et les champignons
- Gants de protection contre les bactéries, les champignons et les virus

La norme est clairement indiquée sur le gant par le pictogramme « protection contre les micro-organismes ». Pour la protection contre les virus, la mention « VIRUS » est apposée sous le pictogramme. Ici, l'étanchéité à la pénétration par le bactériophage Phi-X174 a été vérifiée.

EN 381 - Vêtements de protection pour utilisateurs de scies à chaîne tenues à la main

Partie 1 : Banc d'essai pour tester la résistance aux coupures de tronçonneuses
Partie 2 : Méthodes d'essai pour protège-jambes
Partie 3 : Méthodes d'essai pour chaussures
Partie 4 : Méthodes d'essai pour gants de protection contre les scies à chaîne
Partie 5 : Exigences pour protège-jambes

Type A : est une protection frontale qui couvre partiellement chaque jambe (180°) et 5 cm supplémentaires à l'intérieur de la jambe droite et 5 cm à l'extérieur de la jambe droite.

Type B : Identique au type, mais possède en plus 5 cm de protection supplémentaire à l'intérieur de la jambe gauche.

Type C : couvre chaque jambe sur tout le pourtour. La protection commence à l'ourlet de la jambe de pantalon et se termine à partir de 20 cm au-dessus de l'entrejambe et derrière au moins 50 cm en dessous de la ceinture.

Partie 7 : Exigences relatives aux gants de protection pour tronçonneuses
Partie 8 : Méthodes d'essai des guêtres de protection pour tronçonneuses
Partie 9 : Exigences relatives aux guêtres de protection pour tronçonneuses
Partie 10 : Méthodes d'essai des protections pour le haut du corps
Partie 11 : Exigences relatives aux protections pour le haut du corps

Pour le devant et le dos de la veste, la norme définit une surface minimale de doublure de protection sur les épaules, les manches et la poitrine. Sur le devant des manches, la doublure de protection doit couvrir au moins 80% de la surface totale et la surface non protégée des manches ne doit pas dépasser 70 mm (mesurés à partir de l'ourlet des manches).

EN 388:2016 + [a.b.c.d.e.f] - Gants de protection contre les risques mécaniques

Entre les deux variantes de protection contre les coupures (lame droite ou lame ronde), il existe des différences importantes dans la procédure de test et les résultats qui en découlent. Les résultats étant très différents entre les deux méthodes, les valeurs de test doivent également être considérées indépendamment les unes des autres.

Le test des lames rondes est plus approprié pour évaluer la protection lors de travaux avec des objets légers et tranchants, tandis que le test des lames droites donne de meilleures estimations pour les travaux impliquant différents types de force ou de risques de choc.

EN 407:2004 + [a.b.c.d.e.f] - Protection contre les risques thermiques

Les tests effectués dans le cadre de cette norme portent sur la protection des gants contre les risques thermiques. Il s'agit entre autres de la chaleur de contact, de la chaleur rayonnante et des éclaboussures. Le test porte sur les critères suivants :

Les valeurs plus élevées indiquent un meilleur résultat de test. La valeur « X » indique que le gant n'a pas été testé selon ce critère. Avec une valeur <3, un tel gant ne doit pas entrer en contact avec des flammes nues.

EN 420 - Norme de base pour les gants de protection

Cette norme définit les exigences générales pour les gants de protection. Ces exigences comprennent les principes de conception, la confection, la résistance des matériaux à la pénétration de l'eau, l'innocuité, le confort, les performances, les marquages du fabricant ainsi que les informations à fournir par le fabricant.

EN 421 - Gants de protection contre les rayonnements ionisants et la contamination radioactive

La norme européenne EN 421 spécifie les exigences et les méthodes d'essai pour les gants de protection contre les rayonnements ionisants et la contamination radioactive.

Exigences de la norme EN 421

• Etanche aux liquides et réussite du test de pénétration selon EN ISO 374
• Réussir le test d'étanchéité à la pression atmosphérique et doit offrir une résistance élevée à la pénétration de la vapeur d'eau
• Pour la protection contre les rayonnements ionisants, les gants EN 421 doivent contenir un certain pourcentage de plomb ou de métal équivalent

EN 455 - Gants médicaux à usage unique

Pour que les gants à usage unique soient approuvés pour une utilisation dans le domaine médical, ils doivent répondre aux exigences de la norme EN 455, conformément à la directive 93/42/CEE. Cette norme est divisée en quatre parties :

455-1 - Étanchéité

La première partie (EN 455-1) porte sur l'étanchéité d'un gant à usage unique. Pour ce faire, un échantillon de 1000 ml d'eau à une température de 15 à 35 degrés Celsius est versé dans le gant jetable pendant deux à trois minutes. Ce test de perméabilité à l'eau est effectué deux fois. Tout d'abord, immédiatement après le remplissage d'eau, on regarde si de l'eau s'échappe du gant. Après 2 à 3 minutes, on vérifie une nouvelle fois si le gant jetable est toujours étanche. De cette manière, l'ensemble du gant est contrôlé, à l'exception des 4 derniers centimètres sur le bord de la manchette.

Une fuite au niveau du bord de la manchette ne pose guère de problème, car en règle générale, seules les paumes ou les doigts entrent en contact avec des surfaces et des objets éventuellement contaminés. Le niveau de qualité accepté (Accepted Quality Level) doit être d'au moins 1,5 pour les gants médicaux (AQL 1.5).

455-2 : caractéristiques physiques

Dans le cadre de la deuxième partie de la norme (EN 455-2), les caractéristiques physiques du gant sont contrôlées. Il s'agit notamment des dimensions et de la résistance à la déchirure du gant jetable. Pour qu'un gant à usage unique soit officiellement conforme à la norme européenne 455, il faut prélever un échantillon d'au moins 13 gants dans chaque lot fabriqué.

455-3 : Evaluation biologique - Poudres, produits chimiques, endotoxines

Les tests relatifs à la troisième partie de la norme européenne 455 (EN 455-3) indiquent si et dans quelle mesure des endotoxines, des poudres, des produits chimiques et des protéines solubles peuvent être présents dans le gant.

Cette troisième partie de la norme EN 455 indique d'une part les valeurs limites à ne pas dépasser pour les produits chimiques, les endotoxines, etc. si l'on veut qu'un gant soit conforme à cette norme et donc autorisé pour un usage médical.

En outre, la norme EN 455-3 décrit également les méthodes d'essai appropriées qu'un fabricant ou un inspecteur compétent doit utiliser pour tester la teneur en protéines, en produits chimiques et en endotoxines d'un gant.

Comme un gant ne peut plus être vendu après ces tests, ce n'est pas chaque gant qui est testé, mais des échantillons.

455-4 : Durée de conservation

La quatrième partie de la norme EN455 (EN 455-4) traite de la durée de conservation des gants à usage unique. Celle-ci est généralement de cinq ans après la date de production.

Pour pouvoir indiquer une date de péremption réaliste peu après la fabrication, on procède d'abord à une détermination accélérée de la durée de conservation après la fabrication. Pour ce faire, un vieillissement du gant est simulé dans un four spécial. Le gant jetable présente ensuite des caractéristiques très similaires, voire identiques, à celles qu'il aurait après trois ans. Après ce vieillissement accéléré, l'étanchéité (EN455-1) et la résistance à la déchirure (EN455-2) du gant jetable sont à nouveau contrôlées. En outre, on vérifie si le gant à usage unique convient encore à l'utilisation prévue. Si le gant passe ces trois tests, on peut dire provisoirement que le gant a une durée de vie de trois ans.

La durée de vie finale de 5 ans d'un gant jetable est à nouveau vérifiée à l'issue de cette période avec des gants qui ont effectivement 5 ans. Là encore, les tests des normes EN 455-1 et EN 455-2 sont appliqués, ainsi que la vérification de l'adéquation à leur usage.

Pour les gants stériles à usage unique, on vérifie en outre que l'emballage stérile est encore intact après cinq ans. La durée de conservation doit figurer de manière bien visible sur la plus petite unité d'emballage, c'est-à-dire sur la boîte de gants. Il est important que les indications relatives à la durée de conservation soient encore lisibles après les cinq ans. En outre, il est nécessaire d'indiquer sur les boîtes à gants comment les stocker correctement. Cela se fait généralement à l'aide de représentations pictographiques simples (pictogrammes).

EN 511:2006 - Gants de protection contre le froid

Les critères ci-dessous indiquent dans quelle mesure un gant protège vos mains lorsque vous travaillez dans des environnements froids :

► Froid convectif : 0 à 4
► Froid de contact : 0 à 4
► Imperméabilité : 0 à 1

Des valeurs plus élevées indiquent un meilleur résultat de test. La valeur « X » signale que le gant n'a pas été testé selon ce critère.

EN 531 - Vêtements de protection - Vêtements de protection contre la chaleur et les flammes

Les vêtements testés selon cette norme européenne conviennent en cas de contact bref avec des flammes et au moins un type de chaleur. Une distinction est faite entre les types de chaleur suivants :

Diffusion limitée des flammes : A
Protection contre la chaleur convective : B1 - B5
Protection contre la chaleur radiante : C1 - C4
Protection contre le fer liquide : E1 = 60g - 120g
Protection contre le fer liquide : E2 = 121g - 200g
Protection contre le fer liquide : E3 >= 201g

Entre-temps, la norme EN 531 a été remplacée par la norme EN ISO 11612.

EN 1073 - Vêtements de protection contre la contamination radioactive

Partie 1 : Exigences et méthodes d'essai des vêtements de protection ventilés contre la contamination radioactive sous forme de particules.

Partie 2 : Exigences et méthodes d'essai des vêtements de protection non ventilés contre la contamination radioactive par des particules solides.

On distingue trois classifications de performance avec un facteur de protection théorique contre la pénétration d'aérosols de petites particules (0,6 micromètre) :

Classe 1 = facteur de protection théorique 5
Classe 2 = facteur de protection théorique 50
Classe 3 = facteur de protection théorique 500

EN 1149 - Vêtements de protection - Propriétés électrostatiques

Descrit les exigences pour les vêtements conducteurs d'électricité. Ces vêtements sont mis à la terre, par exemple en les combinant avec des chaussures conductrices, afin de réduire la formation d'étincelles et donc le risque d'explosion. La norme se subdivise encore en:

EN 1149-1 Partie 1 : Méthode d'essai pour la mesure de la résistance de surface
EN 1149-2 Partie 2 : Méthode d'essai pour la mesure de la résistance électrique à travers un matériau (résistance de contact)
EN 1149-3 Partie 3 : Méthode d'essai pour la mesure de la dissipation de charge
EN 1149-5 Partie 5 : Exigences de performance des matériaux et exigences de conception

EN 12477 - Gants de protection pour soudeurs

La norme EN 12477 définit les gants de protection pour le soudage à la main, le coupage et les opérations connexes sur métaux. Ils répondent à la norme de base EN 420, mais possèdent une protection de l'avant-bras nettement plus longue afin de protéger contre les perles de soudure. La norme distingue deux types de gants.

Type A : Ces gants répondent à des exigences plus élevées et sont recommandés pour les procédés de soudage lourds
Type B : Ces gants offrent une plus grande liberté de mouvement et sont utilisés de préférence pour le soudage TIG.

Les gants de soudage doivent être clairement identifiés comme étant de type A ou B.

EN 12941 - Appareils de protection respiratoire - Appareils filtrants à ventilation assistée avec un casque ou une cagoule

Définit les exigences minimales pour les systèmes de protection respiratoire combinés à un casque ou une cagoule. Il existe trois niveaux de protection en fonction de la fuite vers l'intérieur (fuite). La fuite interne maximale autorisée est la suivante:

Degré de protection TH1 : <15%
Degré de protection TH2 : <2%
Degré de protection TH3 : <0,2%

EN 13034 - Vêtements de protection contre les produits chimiques liquides

Spécifie les exigences relatives aux vêtements de protection chimique étanches aux liquides ou à usage limité. Ces vêtements protègent contre les éclaboussures légères et les aérosols (par ex. par vaporisation) de produits chimiques dont les effets sont considérés comme un risque faible. En cas de contamination du vêtement de protection, le porteur dispose ainsi de suffisamment de temps pour prendre les mesures de protection appropriées. La protection de ces vêtements est donc limitée (équipement de type 6 et de type PB [6]).

EN 13758 - Textiles - Propriétés de protection contre les rayonnements solaires ultraviolets

La norme européenne EN 13758-2 spécifie les exigences en matière d'étiquetage des vêtements destinés à protéger l'utilisateur contre l'exposition aux rayons solaires ultraviolets. Les vêtements normalisés conformément à la norme EN 13758-2 protègent le porteur contre les rayons UVA et UVB du soleil. Dans certaines conditions, l'effet protecteur du vêtement peut également être perdu. Par exemple, si le vêtement est mouillé ou usé. Il convient donc d'entretenir et de traiter les vêtements conformément aux indications figurant à l'intérieur.

Le facteur de protection contre les UV UPF (UPF = Ultra Violet Protection Factor) d'un textile est calculé. La norme EN 13758 utilise le spectre solaire d'Albuquerque (USA), qui correspond approximativement au rayonnement solaire du sud de l'Europe.

EN 14058 - Vêtements de protection - Articles d'habillement de protection contre les climats froids

Cette norme européenne spécifie les exigences et les méthodes d'essai pour les caractéristiques d'utilisation des vêtements destinés à protéger le corps contre les environnements froids. Utilisation des vêtements testés dans des environnements où la température de l'air est égale ou supérieure à -5°C. L'étiquette doit indiquer la classification de la résistance à la transmission de chaleur.

Niveau de performance

a Résistance au passage de la chaleur (valeur RcT)
b Perméabilité à l'air (en option)
c Imperméabilité à l'eau (en option)
d Isolation thermique par mannequin mobile/statique (en option)

Résistance au passage de la chaleur

La valeur RcT est déterminée conjointement sur toutes les couches du vêtement. On distingue 3 classes:

Perméabilité à l'air (facultatif)

La perméabilité à l'air des vêtements peut être testée en option. On distingue ici 3 classes, qui mesurent l'adéquation du produit à certaines vitesses de vent. La classe 3 offre la meilleure protection contre le vent.

Etanchéité à l'eau (optionnel)

Un test d'étanchéité selon la norme EN 14058 est également optionnel. Cette fois-ci, on distingue deux classes, la classe 2 offrant la protection la plus élevée.

EN 14126 - Vêtements de protection - Exigences de performance et méthodes d'essai pour les vêtements de protection contre les agents infectieux

Dans le cadre de la manipulation d'agents biologiques, cette norme européenne teste la capacité de protection du matériau contre les liquides biologiquement contaminés (par des bactéries). Pour cela, le matériau du vêtement de protection est exposé au liquide contaminé par les bactéries et on teste si les bactéries ont pénétré le matériau.

La norme s'articule autour des parties suivantes

1. exigences relatives au matériel
1.1 Généralités
1.2 Exigences mécaniques et exigences en matière d'inflammabilité
1.3 Exigences chimiques
1.4 Exigences de performance en matière de résistance à la pénétration d'agents infectieux
2. Exigences de performance pour les coutures, les joints et les assemblages
3. Exigences de performance pour l'ensemble de la combinaison

Types de vêtements de protection selon la norme EN 14126 :

EN 14325 - Vêtements de protection contre les produits chimiques - Méthodes d'essai et classification de performance des matériaux, coutures, jonctions et assemblages

Cette norme est une norme de référence à laquelle peuvent se référer, en totalité ou en partie, d'autres normes traitant des performances des vêtements de protection chimique. Elle spécifie les performances et les méthodes d'essai des matériaux utilisés dans les vêtements de protection contre le risque chimique

La norme EN 14325 contient donc des tableaux de classification pour toutes les caractéristiques de performance physique requises par les différentes normes :

• Résistance à l'usure
• Résistance à la rupture par flexion
• Résistance à la déchirure trapézoïdale
• Résistance à la rupture
• Résistance à la traction
• Résistance à la perforation
• Résistance à la perméation de produits chimiques
• Résistance à la pénétration et à la répulsion
• Résistance de la couture

Les gants et les chaussures sont également inclus car ils peuvent faire partie intégrante des vêtements de protection.

EN 14605:2005 + A1:2009 - Vêtements de protection contre les produits chimiques liquides

La norme EB 14605 définit les exigences de performance des vêtements de protection contre les produits chimiques avec des raccords étanches aux liquides (type 3) ou aux pulvérisations (type 4) entre les parties du vêtement, y compris les vêtements qui n'assurent une protection que pour certaines parties du corps (types PB [3] et PB [4]).

Les types 3 et 4 font ici référence aux vêtements qui protègent au moins le torse, les bras et les jambes (combinaisons ou ensembles). Les types PB3 et PB 4 (Partial Body Protection = protection corporelle partielle) s'appliquent par exemple aux manchettes ou aux tabliers qui ne couvrent qu'une partie du corps.

EN 14683:2019-10 - Masques faciaux à usage médical - Exigences et méthodes d'essai

Cette norme s'applique uniquement aux masques utilisés dans le domaine médical. Elle ne s'applique pas aux masques destinés à la protection personnelle dans la vie quotidienne. Elle décrit la structure et la conception, ainsi que les exigences de performance et les méthodes d'essai.

La norme DIN EN 14683 distingue deux catégories :

Type I : faible protection contre les infections et les agents pathogènes, bonne protection contre les grosses gouttelettes
Type II(R) : efficacité de filtration bactérienne supérieure et, pour le type IIR, avec une résistance supplémentaire aux projections.

EN 16350 - Gants de protection - Propriétés électrostatiques

Cette norme établit des exigences supplémentaires pour les gants de protection portés dans des environnements explosifs. Elle spécifie une méthode d'essai ainsi que des exigences de performance, de marquage et d'information pour les gants de protection dissipant les charges électrostatiques afin de réduire au maximum le risque d'explosion. Cette norme sert de base pour la mise sur le marché de combinaisons de protection chimique dans le cadre de la directive 89/686/CEE relative aux équipements de protection individuelle. Elle vise à établir un niveau de sécurité uniforme. Les utilisateurs potentiels de cette norme sont les instituts d'essai, les organismes de certification et les fabricants.

Exigences minimales selon la norme EN 16350 :

• La résistance de contact doit être inférieure à 100 mégohms (Rv < ; 1,0 x 108 Ω).
• La résistance de contact Rv est testée selon EN 1149-2.
• L'atmosphère d'essai pour la détermination de la résistance de contact doit se composer d'une température de l'air de 23 ± 1 °C et d'une humidité relative de 25 ± 5 %.
• Cinq échantillons sont mesurés et chaque valeur de mesure individuelle doit respecter la valeur limite

EN 17353 - Vêtements de protection - Équipement de visibilité accrue pour les situations à risque moyen

Les vêtements certifiés DIN EN 17353 offrent une visibilité accrue à leur porteur. Ils ressemblent donc à la norme EN ISO 20471, mais se distinguent par le fait qu'ils ne sont destinés qu'à des situations à risque moyen. Elle remplace les normes EN 1150 et EN 13356.

La norme distingue deux types : le type A est exclusivement destiné à une utilisation à la lumière du jour et le type B à une utilisation dans l'obscurité et au crépuscule. Le type B se subdivise à nouveau en 3 types (B1-B3). On distingue ainsi si le mouvement ou la silhouette est rendu visible.

Les deux types sont également possibles en tant que combinaison de type AB. L'effet est néanmoins plus faible que pour la norme EN ISO 20471.

Subdivision de type B

EN 61482 - Travaux sous tension - Vêtements de protection contre les dangers thermiques d'un arc électrique

Cette norme teste les matériaux et les vêtements de protection résistants à la chaleur et ignifuges qui présentent un risque d'apparition d'un arc électrique. Pour cela, contrairement à la norme DIN EN 61482-1-2, un circuit électrique basse tension est utilisé.

Lors du test avec un arc dirigé, on mesure non seulement le temps de postcombustion, mais aussi la formation de trous et la fusion. Les résultats doivent se situer en dessous de la courbe de Stoll, qui indique le moment à partir duquel des brûlures du 2e degré peuvent se produire.

EN ISO 374 - Gants de protection contre les produits chimiques et micro-organismes dangereux

La norme (EN) 374 définit les exigences auxquelles un gant doit répondre pour être considéré comme un gant de protection contre les produits chimiques. Elle est divisée en 5 parties.

Partie 1 : Terminologie et exigences de performance pour les risques chimiques (ISO 374-1:2016)

La norme DIN EN ISO 374-1 définit les exigences relatives aux gants de protection contre les produits chimiques dangereux. Elle s'applique en combinaison avec la norme de base DIN EN 420 (exigences générales). Au total, on distingue trois types de performances :

Type A : au moins niveau de performance 2 contre au moins six produits chimiques de test de la liste de 18 produits chimiques
Type B : au moins niveau de performance 2 contre au moins trois produits chimiques de test de la liste de 18 produits chimiques.
Type C : au moins niveau de performance 1 contre au moins un produit chimique de test de la liste de 18 produits chimiques.

Ils sont clairement identifiés sur le gant par le pictogramme Erlenmeyer en combinaison avec la désignation du type. Sous le pictogramme Erlenmeyer, des lettres d'identification indiquent contre quels produits chimiques le gant est testé.

En outre, 2016 (EN ISO 374-1:2016 : Gants de protection contre les produits chimiques et micro-organismes dangereux - Partie 1 : Terminologie et exigences de performance pour les risques chimiques) a été publié. A cette occasion, les identifications ont été étendues des lettres M - T :

Partie 2 : Détermination de la résistance à la pénétration

La deuxième partie de la norme (EN 374-2) donne des informations sur la résistance du gant à la pénétration de produits chimiques. Pour ce faire, le gant est soumis à un test d'étanchéité. Celui-ci comprend un test de fuite d'eau et/ou un test de fuite d'air. Le gant est rempli d'air ou d'eau et l'on vérifie ainsi si l'un des produits de remplissage s'échappe. Avant les nouveautés de la norme européenne 374, cette étanchéité à l'eau ou à l'air était signalée par le pictogramme du gobelet.

Partie 3 : Détermination de la résistance à la perméation chimique

Depuis 2016, la norme EN 374-3 fait référence à la norme EN 16523-1. La méthode d'essai décrite dans cette norme permet de vérifier combien de temps un gant de protection chimique peut résister à au moins trois produits chimiques d'essai différents.

Partie 4 : Détermination de la résistance à la dégradation par les produits chimiques

Cette partie de la norme existe depuis 2014 et traite de la question de savoir dans quelle mesure les propriétés mécaniques et physiques du matériau se modifient au contact des produits chimiques testés (dégradation).

Cette méthode de mesure consiste à soumettre un gant à un contact continu d'une heure avec l'un des 18 produits chimiques liquides testés. On vérifie ensuite dans quelle mesure la résistance à la perforation a été modifiée. Un tel résultat est surtout important pour les utilisateurs qui souhaitent exploiter au maximum de telles durées de percée ou qui veulent porter les gants plusieurs fois.

Partie 5 : Terminologie et exigences de performance pour les risques liés aux micro-organismes

On distingue deux types de gants de protection contre les micro-organismes :

1. Gants de protection contre les bactéries et les champignons
2. Gants de protection contre les bactéries, les champignons et les virus

Ils sont clairement identifiés sur le gant par le pictogramme « Protection contre les micro-organismes ». Pour la protection contre les virus, l'inscription « VIRUS » est apposée sous le pictogramme. Ici, l'étanchéité à la pénétration par le bactériophage Phi-X174 a été vérifiée.

EN ISO 11393 - Vêtements de protection pour utilisateurs de scies à chaîne tenues à la main

La norme EN ISO 11393 (qui remplace la norme EN 381) traite des vêtements de protection pour les utilisateurs de tronçonneuses à conducteur à pied. Elle est divisée en différentes parties (ou modèles), selon la partie du corps concernée.

EN ISO 11393-2 - Protection des jambes

Cette partie spécifie les exigences en matière de protection des jambes et définit trois types (ou designs) de vêtements de protection des jambes, en fonction du type de protection :

Type A (protection frontale) : couvre partiellement chaque jambe (180°) et 5 cm supplémentaires vers la partie intérieure de la jambe droite et 5 cm de la partie extérieure de la jambe gauche. La protection commence à 5 cm maximum de l'ourlet inférieur de la jambe de pantalon et se termine à 20 cm au-dessus de l'entrejambe.

Type B : décrit la protection par des pattes de protection contre les coupures

Type C : ici, chaque jambe est protégée sur tout le pourtour (360°) par des inserts de protection. La protection commence à 5 cm max. sous l'ourlet de la jambe du pantalon et se termine à 20 cm min. au-dessus de l'entrejambe à l'avant et à 50 cm min. au-dessous de la ceinture à l'arrière.

EN ISO 11393-4 - Gants de protection

Cette norme distingue deux designs :

1. dos de la main (gant à doigts) : au moins 110 mm de large et au moins 120 mm de haut
2. dos de la main + 4 doigts (moufle) : au moins 110 mm de large et au moins 190 mm de haut

EN ISO 11393-5 - Guêtres de protection

Les guêtres de protection servent à faire le pont entre l'embout en acier de la chaussure de sécurité et la surface de la protection contre les tronçonneuses sur les jambes. Elles sont divisées en 4 classes en fonction de la vitesse de la chaîne.

EN ISO 11393-6 - Protection du haut du corps

On distingue ici aussi 2 types de design.

Type 1 : Sur le devant des manches, la doublure de protection doit couvrir au moins 80% de la surface totale et la surface non protégée des manches ne doit pas dépasser 70 mm (mesuré à partir de l'ourlet de la manche).
Type 2 : Ce type correspond au type 1, mais possède en plus une protection abdominale.

Les quatre classes mentionnées précédemment s'appliquent également ici.

EN ISO 11611 - Vêtements de protection utilisés pendant le soudage et les techniques connexes

Pour le soudage et les techniques connexes, les vêtements conformes à la norme EN ISO 11611 protègent contre les petites projections de métal en fusion, le contact bref avec la flamme, la chaleur rayonnante des arcs électriques et des perles de soudure, ainsi que les charges électriques limitées.

On distingue principalement deux classes:

Classe 1 : offre une résistance aux projections de métal jusqu'à une élévation de température de 40 K au dos de l'échantillon : 15 à 24 gouttes et indice de transmission thermique RHTI >/= 7s.
Classe 2 : offre une résistance aux gouttes de métal jusqu'à une élévation de température de 40 K au dos de l'échantillon : >/= 25 gouttes et indice de transmission thermique >/= 16s.

La lettre A supplémentaire dans le pictogramme donne des informations sur l'inflammation des matériaux et des coutures selon EN ISO 15025.

A1 : inflammation de surface 10 secondes
A2 : inflammation des bords 10 secondes

EN ISO 11612 - Vêtements de protection - Vêtements de protection contre la chaleur et les flammes

En cas de contact bref avec des flammes et au moins un type de chaleur, les vêtements testés selon cette norme européenne sont appropriés. La protection contre la chaleur est alors différenciée entre les types de chaleur suivants :

EN ISO 13688 - Vêtements de protection - Exigences générales

La norme EN ISO 13688 définit les exigences générales de performance en matière d'ergonomie, de sécurité, de désignation des tailles, de vieillissement, de compatibilité et d'étiquetage des vêtements de protection, ainsi que les informations que le fabricant doit fournir avec les vêtements de protection.

Elle s'applique toujours en combinaison avec d'autres normes et ne se qualifie pas à elle seule comme protection.

EN ISO 13982 - Protection contre les particules solides (étanche aux particules)

Partie 1 : Exigences de performance des vêtements de protection chimique offrant une protection contre les particules solides en suspension dans l'air sur l'ensemble du corps

Partie 2 : Partie 2 : Méthode d'essai pour la détermination de la fuite vers l'intérieur d'aérosols de petites particules à travers des vêtements de protection (ISO 13982-2:2004)

EN ISO 14116 - Protection contre les flammes

Matériaux, combinaisons de matériaux et vêtements à propagation de flamme limitée.

Indice 1: Protection contre la propagation des flammes, les gouttes enflammées, la post-incandescence
Indice 2: Protection contre la propagation des flammes, les gouttes enflammées, la post-incandescence, la formation de trous
Indice 3: Protection contre la propagation des flammes, les gouttes enflammées, la post-incandescence, la formation de trous, la post-incandescence

EN ISO 20344 - Équipement de protection individuelle - Méthodes d'essai pour les chaussures

EN ISO 20345 - Équipement de protection individuelle - Chaussures de sécurité

S'il y a un risque de se blesser les pieds en travaillant, il faut porter des chaussures conformes à cette norme. Outre les exigences fixes relatives au matériau de la chaussure et à l'embout, les chaussures sont réparties en cinq catégories :

• S1 antistatique, semelle absorbant les chocs (200 joules), talon fermé
• S2 comme S1 avec tige hydrofuge
• S3 comme S2 avec semelle intermédiaire anti-perforation
• S4 comme S1 avec tige hydrofuge en matériau polymère
• S5 comme S4 avec semelle intermédiaire en acier
• (SB chaussure régulière avec embout de protection)

Indications complémentaires optionnelles

• A : antistatique
• E : talon absorbant l'énergie
• FO : chaussures résistantes aux hydrocarbures
• P : semelle intermédiaire anti-perforation
• HRO : semelle extérieure résistante à la chaleur
• CI : semelle résistante au froid
• HI : semelle résistante à la chaleur
• WR : Chaussure étanche
• WRU : tige étanche
• M : protection complète du métatarse
• CR : tige anti-coupure
• SRA : antidérapant en présence d'eau et de détergents sur céramique
• SRB : antidérapant en présence de glycérine sur acier
• SRC : SRA et SRB sont satisfaits

EN ISO 20471 - Vêtements de signalisation à haute visibilité

Pour les situations où le risque de ne pas être vu dans la circulation routière ou à proximité de celle-ci est élevé, les vêtements conformes à cette norme assurent une meilleure visibilité. Par rapport à la norme EN 471, une meilleure visibilité panoramique a été obtenue en plaçant le matériau réfléchissant autour du torse et des bras. Grâce à cette exigence de conception, les porteurs de ces vêtements sont plus facilement identifiables en tant que personnes, même la nuit.

La classification s'étend de la classe 1 à la classe 3, cette dernière représentant la meilleure visibilité et convenant donc également aux véhicules se déplaçant rapidement.

Notez que la classification est parfois liée à la condition que le reste du vêtement atteigne également une visibilité minimale selon la norme EN 20471.

Surface minimale du matériau visible en m².

Remarque : la classe du vêtement est déterminée par la plus petite surface de matière visible.

EN ISO 21420 - Gants de protection - Exigences générales et méthodes d'essai

EN ISO 27065 - Exigences de performance des vêtements de protection pour les utilisateurs de produits phytopharmaceutiques et les personnes réalisant des travaux ultérieurs

La norme décrit trois classes de performance :

C1 (risque faible) :
- Les matériaux et les coutures présentent une résistance minimale à la pénétration des liquides
- Ne convient pas aux applications avec des solutions concentrées.

C2 (risque moyen) :
- Le matériau et les coutures doivent présenter un niveau de protection supérieur à celui du niveau C1
- Ne convient pas aux applications avec des solutions concentrées.

C3 (risque élevé) :
- Le matériau et les coutures présentent une protection minimale contre la perméation
- Convient pour l'utilisation de solutions concentrées et diluées

ISO 14644 - Salles blanches et zones de salles blanches associées

Cette norme régit les procédures et le système dans les salles blanches en ce qui concerne leur propreté particulaire, avec une attention particulière aux particules en suspension dans l'air. La norme ISO 14644 est divisée en 10 parties :

Partie 1 : Classification de la pureté de l'air sur la base de la concentration en particules
Partie 2 : Spécifications pour la surveillance et les essais périodiques pour démontrer la conformité continue à la norme ISO 14644-1
Partie 3 : Méthodes d'essai
Partie 4 : Planification, réalisation et mise en service initiale
Partie 5 : Fonctionnement
Partie 6 : Terminologie
Partie 7 : Modules SD (hottes à air pur, boîtes à gants, isolateurs et mini-environnements)
Partie 8 : Classification de la contamination moléculaire aéroportée
Partie 9 : Classification de la propreté de surface particulaire
Partie 10 : Classification de la propreté chimique de surface
Partie 11 : -
Partie 12 : -
Partie 13 : Propreté des surfaces permettant d'atteindre des niveaux de propreté définis en termes de classifications des particules et des produits chimiques
Partie 14 : Évaluation de l'aptitude à l'utilisation en salle blanche des équipements par les concentrations de particules dans l'air
Partie 15 : Évaluation de l'aptitude à l'utilisation en salle blanche des équipements et des matériaux par les concentrations chimiques dans l'air et en surface
Partie 16 : Guide pour l'amélioration de l'efficacité énergétique des salles blanches et des équipements à air propre.

IEC 61482-1-2 - Vêtements de protection contre les dangers thermiques d'un arc électrique

Les travaux à proximité de pièces sous tension et les travaux électrotechniques comportent un risque d'arcs électriques. Les vêtements de protection conformes à cette norme réduisent les risques thermiques liés à ces arcs électriques. La protection contre les chocs électriques n'est cependant pas couverte.

On distingue 2 classes :

Classe 1 (4 kA) - Travaux sous tension - Vêtements de protection contre les risques thermiques d'un arc électrique
Classe 2 (7 kA) - Travaux sous tension - Vêtements de protection contre les risques thermiques d'un arc électrique

Oeko-Tex® Standard 100

Que dit le label ?

Le label Oeko-Tex® Standard 100 indique que tous les composants d'un article ont été testés sur les substances nocives et ne présentent donc aucun risque pour la santé. Il s'agit par exemple des fils, des boutons et des accessoires.

Quelles sont les classes de produits?

Pour les classes de produits dans l'Oeko-Tex® Standard 100, les articles sont regroupés en fonction de leur utilisation, ceux-ci sont subdivisés comme suit:

Classe de produits 1: Produits pour bébés. C'est ici que les exigences et les valeurs limites sont les plus strictes.

Classe de produits 2 : Produits en contact avec la peau. Il s'agit d'articles qui sont soit portés directement sur la peau, soit en contact avec la peau, comme les chemisiers, les chemises ou les sous-vêtements.

Classe de produits 3: Produits sans contact avec la peau. Il s'agit d'articles qui n'ont qu'un contact minimal avec la peau, voire aucun contact, comme les vestes ou les gilets.

Classe de produits 4: Matériaux d'équipement. Hierunter werden Artikel wie Vorprodukte oder Zubehöre zusammengefasst, die zu Ausstattungszwecken verwendet werden. Il peut s'agir de linge de table, de rideaux ou de tissus d'ameublement.

Weitere Informationen finden Sie unter: https://www.oeko-tex.com/de/unsere-standards/standard-100-by-oeko-tex