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Normes et standards

Équipement de Protection Individuelle (EPI) d'ASATEX AG

Dans l'Union européenne (UE), le Règlement (UE) 2016/425 relatif aux équipements de protection individuelle régit le contrôle et la certification des équipements de protection individuelle (EPI), y compris ceux d'ASATEX AG. Conformément à ce règlement, les fabricants d'EPI doivent s'assurer que leurs produits répondent aux exigences de santé et de sécurité pertinentes avant d'être mis sur le marché.

ASATEX AG fait contrôler ses EPI par des organismes d'évaluation de la conformité. Il peut s'agir d'instituts de contrôle indépendants ou d'organismes officiellement reconnus par les États membres de l'UE. Ces organismes effectuent des tests, des évaluations et des contrôles approfondis pour s'assurer que les EPI sont conformes aux exigences strictes du règlement.

ASATEX AG s'assure que ses produits EPI sont correctement certifiés et marqués avant d'être mis sur le marché. Les employeurs sont invités à sélectionner l'EPI le mieux adapté aux conditions de travail spécifiques et à veiller à ce qu'il soit correctement utilisé, entretenu et renouvelé si nécessaire. De cette manière, une protection complète des travailleurs est garantie dans les différents environnements de travail.

Catégories d'équipements de protection individuelle (EPI)

Les catégories d'équipements de protection individuelle (EPI) constituent une base essentielle pour la protection des employés et de la main-d'œuvre dans divers environnements professionnels. Les EPI comprennent une large gamme de moyens de protection conçus pour garantir la santé et la sécurité de ceux qui travaillent dans des environnements dangereux. Les catégories d'EPI sont structurées en fonction de risques et d'exigences spécifiques et jouent un rôle central dans le choix, l'utilisation et l'entretien de l'équipement de protection approprié.

Catégorie 1 : Protection faible

La catégorie 1 des équipements de protection individuelle (EPI) comprend des mesures de protection destinées à protéger contre des risques et des dangers mineurs. Cette catégorie concerne les situations où le risque de blessure est considéré comme minimal. Elle comprend des EPI simples, confortables et faciles à utiliser, sans nécessiter d'instructions ou de formations particulières.

Catégorie 2 : Protection moyenne

La catégorie 2 des équipements de protection individuelle (EPI) concerne les situations où des risques et des dangers modérés peuvent survenir. Cette catégorie comprend des équipements de protection qui offrent un degré de protection plus élevé que la catégorie 1 et qui ont été développés pour des environnements de travail où le risque de blessure n'est pas extrêmement élevé, mais reste néanmoins significatif.

Catégorie 3 : Protection élevée

La catégorie 3 des équipements de protection individuelle (EPI) est dédiée à la protection contre des risques et des dangers graves qui peuvent représenter des risques sanitaires considérables, voire des situations mortelles pour les porteurs. Cette catégorie concerne les environnements de travail où des conditions particulièrement dangereuses, telles que la chaleur extrême, les radiations, les contaminations chimiques ou les risques biologiques, peuvent survenir.

Aperçu interactif : N'hésitez pas à utiliser l'aperçu ci-dessous pour en savoir plus sur les normes respectives. Vous pouvez effectuer une recherche par normes, articles ou contenus. Il faut toutefois tenir compte du fait qu'il s'agit d'une information générale sur les normes. Veuillez noter que certains produits n'obtiennent une norme qu'en combinaison avec d'autres normes. Veuillez contacter l'un de nos conseillers.

Normes et standards

Les équipements de protection individuelle (EPI)

Dans l'Union européenne (UE), le règlement (UE) 2016/425 relatif aux équipements de protection individuelle régit les essais et la certification des équipements de protection individuelle (EPI), dont ceux d'ASATEX AG. Conformément à ce règlement, les fabricants d'EPI doivent s'assurer que leurs produits sont conformes aux exigences de santé et de sécurité applicables avant de les mettre sur le marché.

L'ASATEX AG fait tester ses EPI par des organismes d'évaluation de la conformité. Il peut s'agir d'instituts de contrôle indépendants ou d'organismes officiellement reconnus par les États membres de l'UE. Ces organismes effectuent des tests, des évaluations et des contrôles approfondis afin de s'assurer que les EPI répondent aux exigences strictes du règlement.

L'ASATEX SA s'assure que ses produits EPI sont correctement certifiés et étiquetés avant d'être mis sur le marché. Les employeurs sont invités à choisir les EPI les mieux adaptés aux conditions de travail spécifiques et à veiller à ce qu'ils soient correctement utilisés, entretenus et renouvelés si nécessaire. De cette manière, une protection complète des travailleurs est assurée dans les différents environnements de travail.

Catégories d'équipements de protection individuelle (EPI)

Les catégories d'équipements de protection individuelle (EPI) constituent une base essentielle pour la protection des employés et des travailleurs dans différents environnements professionnels. Les EPI comprennent une large gamme de moyens de protection conçus pour garantir la santé et la sécurité des personnes travaillant dans des environnements dangereux. Les catégories d'EPI sont structurées en fonction de risques et d'exigences spécifiques et jouent un rôle central dans le choix, l'utilisation et l'entretien de l'équipement de protection approprié.

Catégorie 1 : Protection faible

La catégorie 1 des équipements de protection individuelle (EPI) comprend les mesures de protection destinées à protéger contre les risques et les dangers faibles. Cette catégorie concerne les situations dans lesquelles le risque de blessure est considéré comme minime. Elle comprend des EPI simples qui sont confortables et faciles à utiliser, sans nécessiter d'instructions ou de formations spécifiques.

Catégorie 2 : protection moyenne

La catégorie 2 des équipements de protection individuelle (EPI) concerne les situations où des risques et des dangers modérés peuvent survenir. Cette catégorie comprend les équipements de protection qui offrent un niveau de protection plus élevé que la catégorie 1 et qui sont conçus pour des environnements de travail où le risque de blessure n'est pas extrêmement élevé, mais néanmoins significatif.

Catégorie 3 : Haute protection

La catégorie 3 des équipements de protection individuelle (EPI) est consacrée à la protection contre les risques et les dangers graves qui peuvent présenter des risques importants pour la santé, voire des situations potentiellement mortelles pour les porteurs. Cette catégorie concerne les environnements de travail dans lesquels des conditions particulièrement dangereuses peuvent survenir, comme par exemple une chaleur extrême, des radiations, des contaminations chimiques ou des risques biologiques.

EN 149  ; - Appareils de protection respiratoire - Demi-masques filtrants contre les particules

Définit les exigences relatives aux demi-masques et masques complets filtrants pour la protection respiratoire. Les demi-masques couvrent la bouche et le nez, tandis que les masques complets couvrent tout le visage. La classe de protection du masque est différenciée en fonction de la concentration maximale sur le lieu de travail (= valeur VME):

.

FFP1 : demi-masques offrant une protection jusqu'à 4 fois la concentration maximale autorisée sur le lieu de travail.

FFP2 : demi-masques avec protection jusqu'à 10 fois la concentration maximale autorisée sur le lieu de travail (masques complets jusqu'à 15 fois).

FFP3 : Demi-masques avec protection jusqu'à 30 fois la concentration maximale autorisée sur le lieu de travail (masques complets jusqu'à 400 fois).

ISO_7000-2413

EN 343:2019 - Vêtements de protection - Protection contre la pluie

Définit les exigences pour les vêtements de protection contre la pluie. Pour cela, la résistance à l'eau et la respirabilité sont déterminées et réparties en trois classes, dont 3 est le niveau le plus élevé :

Résistance au passage de l'eau :

Classe 1 : -
Classe 2 : > ; 800 mmH2O
Classe 3 : > ; 1.300 mmH2O
Classe 4 : >= 20.000 mmH2O

Résistance au passage de la vapeur d'eau :

Classe 1 : Ret supérieur à 150
Classe 2 : < ; 20 Ret ≤ 40
Classe 3 : Ret < ; 20
Classe 4 : Ret < ; 10

R ou X : R signifie que le produit a été testé pour l'arrosage par le haut, X signifie que ce test n'a pas été effectué.

EN 369 - Vêtements de protection - Protection contre les produits chimiques liquides - Méthode d'essai : résistance des matériaux à la perméation par les liquides

EN 374 - Gants de protection contre les produits chimiques et micro-organismes dangereux

Cette norme se compose de plusieurs parties.

EN 374-1 Terminologie et exigences de performance

La norme DIN EN ISO 374-1 définit les exigences pour les gants de protection contre les produits chimiques dangereux. Elle s'applique en combinaison avec la norme de base DIN EN 420 (exigences générales). Au total, on distingue trois types de performances :

Classes de type Type

A : Le gant de protection présente une résistance à la perméation d'au moins 30 minutes à chaque fois pour au moins 6 produits chimiques d'essai.

Type B : Le gant de protection présente une résistance à la perméation d'au moins 30 minutes pour chacun des 3 produits chimiques testés.

Type C : Le gant de protection présente une résistance à la perméation d'au moins 10 minutes pour au moins 1 produit chimique testé.

EN 374-2 Gants de protection contre les produits chimiques dangereux et les micro-organismes

Détermination de la résistance à la pénétration

EN 374-3 Gants de protection contre les produits chimiques et les micro-organismes

Détermination de la résistance des matériaux à la perméation des produits chimiques

EN 374-4 Gants de protection contre les produits chimiques et les micro-organismes

Détermination de la résistance à la dégradation par les produits chimiques

EN 374-5 Gants de protection contre les produits chimiques dangereux et les micro-organismes

La norme décrit la terminologie et les exigences de performance pour les risques liés aux micro-organismes. On en distingue deux types :

- Gants de protection contre les bactéries et les champignons
- Gants de protection contre les bactéries, les champignons et les virus

La norme est clairement indiquée sur le gant par le pictogramme « protection contre les micro-organismes ». Pour la protection contre les virus, la mention « VIRUS » est apposée sous le pictogramme. Ici, l'étanchéité à la pénétration par le bactériophage Phi-X174 a été vérifiée.

ISO_7000-2416

EN 381 - Vêtements de protection pour utilisateurs de scies à chaîne tenues à la main

Partie 1 : Banc d'essai pour tester la résistance aux coupures de tronçonneuses
Partie 2 : Méthodes d'essai pour protège-jambes
Partie 3 : Méthodes d'essai pour chaussures
Partie 4 : Méthodes d'essai pour gants de protection contre les scies à chaîne
Partie 5 : Exigences pour protège-jambes

Type A : est une protection frontale qui couvre partiellement chaque jambe (180°) et 5 cm supplémentaires à l'intérieur de la jambe droite et 5 cm à l'extérieur de la jambe droite.

Type B : Identique au type, mais possède en plus 5 cm de protection supplémentaire à l'intérieur de la jambe gauche.

Type C : couvre chaque jambe sur tout le pourtour. La protection commence à l'ourlet de la jambe de pantalon et se termine à partir de 20 cm au-dessus de l'entrejambe et derrière au moins 50 cm en dessous de la ceinture.

Partie 7 : Exigences relatives aux gants de protection pour tronçonneuses
Partie 8 : Méthodes d'essai des guêtres de protection pour tronçonneuses
Partie 9 : Exigences relatives aux guêtres de protection pour tronçonneuses
Partie 10 : Méthodes d'essai des protections pour le haut du corps
Partie 11 : Exigences relatives aux protections pour le haut du corps

.

Pour le devant et le dos de la veste, la norme définit une surface minimale de doublure de protection sur les épaules, les manches et la poitrine. Sur le devant des manches, la doublure de protection doit couvrir au moins 80% de la surface totale et la surface non protégée des manches ne doit pas dépasser 70 mm (mesurés à partir de l'ourlet des manches).

EN_388

EN 388:2016 + [a.b.c.d.e.f] - Gants de protection contre les risques mécaniques

Niveaux de performance selon EN 388 Indicateur de performance
0 1 2 3 4 5
a ► Résistance à l'abrasion : 0 à 4 (cycles) < 100 100 500 2000 8000  
b ► Résistance aux coupures : 0 à 5 (facteur) < 1,2 1,2 2,5 5,0 10,0 20,0
c ► Résistance à la déchirure : 0 à 4 (Newton) < 1,2 10 25 50 75
d ► Résistance à la perforation : 0 à 4 (Newton) < 20 20 60 100 150
e ► Résistance à la coupure (TDM) selon EN ISO 13997:1999 : A à F (Newton) 2 5 10 15 22 30
f ► Test de résistance aux chocs : P

Entre les deux variantes de protection contre les coupures (lame droite ou lame ronde), il existe des différences importantes dans la procédure de test et les résultats qui en découlent. Les résultats étant très différents entre les deux méthodes, les valeurs de test doivent également être considérées indépendamment les unes des autres.

Le test des lames rondes est plus approprié pour évaluer la protection lors de travaux avec des objets légers et tranchants, tandis que le test des lames droites donne de meilleures estimations pour les travaux impliquant différents types de force ou de risques de choc.

ISO_7000-2417

EN 407:2004 + [a.b.c.d.e.f] - Protection contre les risques thermiques

Les tests effectués dans le cadre de cette norme portent sur la protection des gants contre les risques thermiques. Il s'agit entre autres de la chaleur de contact, de la chaleur rayonnante et des éclaboussures. Le test porte sur les critères suivants :

a ► Comportement au feu 0 à 4
b ► Chaleur de contact 0 à 4
c ► Chaleur de convection 0 à 4
d ► Chaleur rayonnante 0 à 4
e ► Petites projections de métal en fusion 0 à 4
f ► Grandes quantités de métal en fusion 0 à 4

Les valeurs plus élevées indiquent un meilleur résultat de test. La valeur « X » indique que le gant n'a pas été testé selon ce critère. Avec une valeur <3, un tel gant ne doit pas entrer en contact avec des flammes nues.

EN 420 - Norme de base pour les gants de protection

Cette norme définit les exigences générales pour les gants de protection. Ces exigences comprennent les principes de conception, la confection, la résistance des matériaux à la pénétration de l'eau, l'innocuité, le confort, les performances, les marquages du fabricant ainsi que les informations à fournir par le fabricant.

EN 421 - Gants de protection contre les rayonnements ionisants et la contamination radioactive

La norme européenne EN 421 spécifie les exigences et les méthodes d'essai pour les gants de protection contre les rayonnements ionisants et la contamination radioactive.

Exigences de la norme EN 421

  • Etanche aux liquides et réussite du test de pénétration selon EN ISO 374
  • Réussir le test d'étanchéité à la pression atmosphérique et doit offrir une résistance élevée à la pénétration de la vapeur d'eau
  • Pour la protection contre les rayonnements ionisants, les gants EN 421 doivent contenir un certain pourcentage de plomb ou de métal équivalent

EN 455 - Gants médicaux à usage unique

Pour que les gants à usage unique soient approuvés pour une utilisation dans le domaine médical, ils doivent répondre aux exigences de la norme EN 455, conformément à la directive 93/42/CEE. Cette norme est divisée en quatre parties :

455-1 - Étanchéité

La première partie (EN 455-1) porte sur l'étanchéité d'un gant à usage unique. Pour ce faire, un échantillon de 1000 ml d'eau à une température de 15 à 35 degrés Celsius est versé dans le gant jetable pendant deux à trois minutes. Ce test de perméabilité à l'eau est effectué deux fois. Tout d'abord, immédiatement après le remplissage d'eau, on regarde si de l'eau s'échappe du gant. Après 2 à 3 minutes, on vérifie une nouvelle fois si le gant jetable est toujours étanche. De cette manière, l'ensemble du gant est contrôlé, à l'exception des 4 derniers centimètres sur le bord de la manchette.

Une fuite au niveau du bord de la manchette ne pose guère de problème, car en règle générale, seules les paumes ou les doigts entrent en contact avec des surfaces et des objets éventuellement contaminés. Le niveau de qualité accepté (Accepted Quality Level) doit être d'au moins 1,5 pour les gants médicaux (AQL 1.5).

455-2 : caractéristiques physiques

Dans le cadre de la deuxième partie de la norme (EN 455-2), les caractéristiques physiques du gant sont contrôlées. Il s'agit notamment des dimensions et de la résistance à la déchirure du gant jetable. Pour qu'un gant à usage unique soit officiellement conforme à la norme européenne 455, il faut prélever un échantillon d'au moins 13 gants dans chaque lot fabriqué.

455-3 : Evaluation biologique - Poudres, produits chimiques, endotoxines

Les tests relatifs à la troisième partie de la norme européenne 455 (EN 455-3) indiquent si et dans quelle mesure des endotoxines, des poudres, des produits chimiques et des protéines solubles peuvent être présents dans le gant.

Cette troisième partie de la norme EN 455 indique d'une part les valeurs limites à ne pas dépasser pour les produits chimiques, les endotoxines, etc. si l'on veut qu'un gant soit conforme à cette norme et donc autorisé pour un usage médical.

En outre, la norme EN 455-3 décrit également les méthodes d'essai appropriées qu'un fabricant ou un inspecteur compétent doit utiliser pour tester la teneur en protéines, en produits chimiques et en endotoxines d'un gant.

Comme un gant ne peut plus être vendu après ces tests, ce n'est pas chaque gant qui est testé, mais des échantillons.

455-4 : Durée de conservation

La quatrième partie de la norme EN455 (EN 455-4) traite de la durée de conservation des gants à usage unique. Celle-ci est généralement de cinq ans après la date de production.

Pour pouvoir indiquer une date de péremption réaliste peu après la fabrication, on procède d'abord à une détermination accélérée de la durée de conservation après la fabrication. Pour ce faire, un vieillissement du gant est simulé dans un four spécial. Le gant jetable présente ensuite des caractéristiques très similaires, voire identiques, à celles qu'il aurait après trois ans. Après ce vieillissement accéléré, l'étanchéité (EN455-1) et la résistance à la déchirure (EN455-2) du gant jetable sont à nouveau contrôlées. En outre, on vérifie si le gant à usage unique convient encore à l'utilisation prévue. Si le gant passe ces trois tests, on peut dire provisoirement que le gant a une durée de vie de trois ans.

La durée de vie finale de 5 ans d'un gant jetable est à nouveau vérifiée à l'issue de cette période avec des gants qui ont effectivement 5 ans. Là encore, les tests des normes EN 455-1 et EN 455-2 sont appliqués, ainsi que la vérification de l'adéquation à leur usage.

Pour les gants stériles à usage unique, on vérifie en outre que l'emballage stérile est encore intact après cinq ans. La durée de conservation doit figurer de manière bien visible sur la plus petite unité d'emballage, c'est-à-dire sur la boîte de gants. Il est important que les indications relatives à la durée de conservation soient encore lisibles après les cinq ans. En outre, il est nécessaire d'indiquer sur les boîtes à gants comment les stocker correctement. Cela se fait généralement à l'aide de représentations pictographiques simples (pictogrammes).

ISO_7000-2412

EN 511:2006 - Gants de protection contre le froid

Les critères ci-dessous indiquent dans quelle mesure un gant protège vos mains lorsque vous travaillez dans des environnements froids :

► Froid convectif : 0 à 4
► Froid de contact : 0 à 4
► Imperméabilité : 0 à 1

Des valeurs plus élevées indiquent un meilleur résultat de test. La valeur « X » signale que le gant n'a pas été testé selon ce critère.

ISO_7000-2417

EN 531 - Vêtements de protection - Vêtements de protection contre la chaleur et les flammes

Les vêtements testés selon cette norme européenne conviennent en cas de contact bref avec des flammes et au moins un type de chaleur. Une distinction est faite entre les types de chaleur suivants :

Diffusion limitée des flammes : A
Protection contre la chaleur convective : B1 - B5
Protection contre la chaleur radiante : C1 - C4
Protection contre le fer liquide : E1 = 60g - 120g
Protection contre le fer liquide : E2 = 121g - 200g
Protection contre le fer liquide : E3 >= 201g

Entre-temps, la norme EN 531 a été remplacée par la norme EN ISO 11612.

ISO_7000-2484

EN 1073 - Vêtements de protection contre la contamination radioactive

Partie 1 : Exigences et méthodes d'essai des vêtements de protection ventilés contre la contamination radioactive sous forme de particules.

Partie 2 : Exigences et méthodes d'essai des vêtements de protection non ventilés contre la contamination radioactive par des particules solides.

On distingue trois classifications de performance avec un facteur de protection théorique contre la pénétration d'aérosols de petites particules (0,6 micromètre) :

Classe 1 = facteur de protection théorique 5
Classe 2 = facteur de protection théorique 50
Classe 3 = facteur de protection théorique 500

ISO_7000-2415

EN 1149 - Vêtements de protection - Propriétés électrostatiques

Descrit les exigences pour les vêtements conducteurs d'électricité. Ces vêtements sont mis à la terre, par exemple en les combinant avec des chaussures conductrices, afin de réduire la formation d'étincelles et donc le risque d'explosion. La norme se subdivise encore en:

EN 1149-1 Partie 1 : Méthode d'essai pour la mesure de la résistance de surface
EN 1149-2 Partie 2 : Méthode d'essai pour la mesure de la résistance électrique à travers un matériau (résistance de contact)
EN 1149-3 Partie 3 : Méthode d'essai pour la mesure de la dissipation de charge
EN 1149-5 Partie 5 : Exigences de performance des matériaux et exigences de conception

.

EN 12477 - Gants de protection pour soudeurs

La norme EN 12477 définit les gants de protection pour le soudage à la main, le coupage et les opérations connexes sur métaux. Ils répondent à la norme de base EN 420, mais possèdent une protection de l'avant-bras nettement plus longue afin de protéger contre les perles de soudure. La norme distingue deux types de gants.

Type A : Ces gants répondent à des exigences plus élevées et sont recommandés pour les procédés de soudage lourds
Type B : Ces gants offrent une plus grande liberté de mouvement et sont utilisés de préférence pour le soudage TIG.

Les gants de soudage doivent être clairement identifiés comme étant de type A ou B.

EN 12941 - Appareils de protection respiratoire - Appareils filtrants à ventilation assistée avec un casque ou une cagoule

Définit les exigences minimales pour les systèmes de protection respiratoire combinés à un casque ou une cagoule. Il existe trois niveaux de protection en fonction de la fuite vers l'intérieur (fuite). La fuite interne maximale autorisée est la suivante:

Degré de protection TH1 : <15%
Degré de protection TH2 : <2%
Degré de protection TH3 : <0,2%

ISO_7000-2414

EN 13034 - Vêtements de protection contre les produits chimiques liquides

Spécifie les exigences relatives aux vêtements de protection chimique étanches aux liquides ou à usage limité. Ces vêtements protègent contre les éclaboussures légères et les aérosols (par ex. par vaporisation) de produits chimiques dont les effets sont considérés comme un risque faible. En cas de contamination du vêtement de protection, le porteur dispose ainsi de suffisamment de temps pour prendre les mesures de protection appropriées. La protection de ces vêtements est donc limitée (équipement de type 6 et de type PB [6]).

EN_13758

EN 13758 - Textiles - Propriétés de protection contre les rayonnements solaires ultraviolets

La norme européenne EN 13758-2 spécifie les exigences en matière d'étiquetage des vêtements destinés à protéger l'utilisateur contre l'exposition aux rayons solaires ultraviolets. Les vêtements normalisés conformément à la norme EN 13758-2 protègent le porteur contre les rayons UVA et UVB du soleil. Dans certaines conditions, l'effet protecteur du vêtement peut également être perdu. Par exemple, si le vêtement est mouillé ou usé. Il convient donc d'entretenir et de traiter les vêtements conformément aux indications figurant à l'intérieur.

Le facteur de protection contre les UV UPF (UPF = Ultra Violet Protection Factor) d'un textile est calculé. La norme EN 13758 utilise le spectre solaire d'Albuquerque (USA), qui correspond approximativement au rayonnement solaire du sud de l'Europe.

Gamme UPF Protection % de protection contre les rayons UV Classes d'étiquetage
15-24 Bon 93,3 - 95,8 % 15, 20
25-39 Très bon 96 - 97,4 % 25, 30, 35
40-50+ Excellent 97,5 - 98+ % 40, 45, 50, 50+

ISO_7000-2412

EN 14058 - Vêtements de protection - Articles d'habillement de protection contre les climats froids

Cette norme européenne spécifie les exigences et les méthodes d'essai pour les caractéristiques d'utilisation des vêtements destinés à protéger le corps contre les environnements froids. Utilisation des vêtements testés dans des environnements où la température de l'air est égale ou supérieure à -5°C. L'étiquette doit indiquer la classification de la résistance à la transmission de chaleur.

Niveau de performance

a Résistance au passage de la chaleur (valeur RcT)
b Perméabilité à l'air (en option)
c Imperméabilité à l'eau (en option)
d Isolation thermique par mannequin mobile/statique (en option)

Résistance au passage de la chaleur

La valeur RcT est déterminée conjointement sur toutes les couches du vêtement. On distingue 3 classes:

Résistance thermique RcT en m2. K/W
classe 1 0,06 ≤ Rct < 0,12
classe 2 0,12 ≤ Rct < 0,18
classe 3 0,18 ≤ Rct < 0,25

Perméabilité à l'air (facultatif)

La perméabilité à l'air des vêtements peut être testée en option. On distingue ici 3 classes, qui mesurent l'adéquation du produit à certaines vitesses de vent. La classe 3 offre la meilleure protection contre le vent.

Classe de protection Vitesse du vent (WG en m/s)
Classe 1 WG < ; 1 m/s
classe 2 1 m/s ≤ WG < ; 5 m/s
classe 3 WG 5 ≥ m/s

Etanchéité à l'eau (optionnel)

Un test d'étanchéité selon la norme EN 14058 est également optionnel. Cette fois-ci, on distingue deux classes, la classe 2 offrant la protection la plus élevée.

Classe de protection Etanchéité (Wp en Pa)
Classe 1 8000 Pa ≤ Wp ≤  ; 13. 000 Pa
Classe 2 Wp > ; 13.000Pa
ISO_7000-2491

EN 14126 - Vêtements de protection - Exigences de performance et méthodes d'essai pour les vêtements de protection contre les agents infectieux

Dans le cadre de la manipulation d'agents biologiques, cette norme européenne teste la capacité de protection du matériau contre les liquides biologiquement contaminés (par des bactéries). Pour cela, le matériau du vêtement de protection est exposé au liquide contaminé par les bactéries et on teste si les bactéries ont pénétré le matériau.

La norme s'articule autour des parties suivantes

.

1. exigences relatives au matériel
1.1 Généralités
1.2 Exigences mécaniques et exigences en matière d'inflammabilité
1.3 Exigences chimiques
1.4 Exigences de performance en matière de résistance à la pénétration d'agents infectieux
2. Exigences de performance pour les coutures, les joints et les assemblages
3. Exigences de performance pour l'ensemble de la combinaison

Types de vêtements de protection selon la norme EN 14126 :

Type Description Norme pertinente
1a-B, 1b-B, 1c-B étanche aux gaz EN 943-1,
EN 943-2
2-B non étanche aux gaz EN 943-1,
EN 943-2
3-B Protection contre la pression de produits chimiques liquides EN 14605
4-B Protection contre les aérosols liquides (étanche au spray) EN 14605
5- B Protection contre les particules solides en suspension dans l'air ISO 13982-1
6-B Protection limitée contre les produits chimiques liquides (brouillard de pulvérisation) EN 13034

EN 14325 - Vêtements de protection contre les produits chimiques - Méthodes d'essai et classification de performance des matériaux, coutures, jonctions et assemblages

.

Cette norme est une norme de référence à laquelle peuvent se référer, en totalité ou en partie, d'autres normes traitant des performances des vêtements de protection chimique. Elle spécifie les performances et les méthodes d'essai des matériaux utilisés dans les vêtements de protection contre le risque chimique

.

La norme EN 14325 contient donc des tableaux de classification pour toutes les caractéristiques de performance physique requises par les différentes normes :

  • Résistance à l'usure
  • Résistance à la rupture par flexion
  • Résistance à la déchirure trapézoïdale
  • Résistance à la rupture
  • Résistance à la traction
  • Résistance à la perforation
  • Résistance à la perméation de produits chimiques
  • Résistance à la pénétration et à la répulsion
  • Résistance de la couture

Les gants et les chaussures sont également inclus car ils peuvent faire partie intégrante des vêtements de protection.

EN14605_t3

EN 14605:2005 + A1:2009 - Vêtements de protection contre les produits chimiques liquides

La norme EB 14605 définit les exigences de performance des vêtements de protection contre les produits chimiques avec des raccords étanches aux liquides (type 3) ou aux pulvérisations (type 4) entre les parties du vêtement, y compris les vêtements qui n'assurent une protection que pour certaines parties du corps (types PB [3] et PB [4]).

Les types 3 et 4 font ici référence aux vêtements qui protègent au moins le torse, les bras et les jambes (combinaisons ou ensembles). Les types PB3 et PB 4 (Partial Body Protection = protection corporelle partielle) s'appliquent par exemple aux manchettes ou aux tabliers qui ne couvrent qu'une partie du corps.

EN 14683:2019-10 - Masques faciaux à usage médical - Exigences et méthodes d'essai

.

Cette norme s'applique uniquement aux masques utilisés dans le domaine médical. Elle ne s'applique pas aux masques destinés à la protection personnelle dans la vie quotidienne. Elle décrit la structure et la conception, ainsi que les exigences de performance et les méthodes d'essai.

La norme DIN EN 14683 distingue deux catégories :

Type I : faible protection contre les infections et les agents pathogènes, bonne protection contre les grosses gouttelettes
Type II(R) : efficacité de filtration bactérienne supérieure et, pour le type IIR, avec une résistance supplémentaire aux projections.

ISO_7000-2415

EN 16350 - Gants de protection - Propriétés électrostatiques

Cette norme établit des exigences supplémentaires pour les gants de protection portés dans des environnements explosifs. Elle spécifie une méthode d'essai ainsi que des exigences de performance, de marquage et d'information pour les gants de protection dissipant les charges électrostatiques afin de réduire au maximum le risque d'explosion. Cette norme sert de base pour la mise sur le marché de combinaisons de protection chimique dans le cadre de la directive 89/686/CEE relative aux équipements de protection individuelle. Elle vise à établir un niveau de sécurité uniforme. Les utilisateurs potentiels de cette norme sont les instituts d'essai, les organismes de certification et les fabricants.

Exigences minimales selon la norme EN 16350 :

  • La résistance de contact doit être inférieure à 100 mégohms (Rv < ; 1,0 x 108 Ω).
  • La résistance de contact Rv est testée selon EN 1149-2.
  • L'atmosphère d'essai pour la détermination de la résistance de contact doit se composer d'une température de l'air de 23 ± 1 °C et d'une humidité relative de 25 ± 5 %.
  • Cinq échantillons sont mesurés et chaque valeur de mesure individuelle doit respecter la valeur limite
ISO_7000-2419

EN 17353 - Vêtements de protection - Équipement de visibilité accrue pour les situations à risque moyen

Les vêtements certifiés DIN EN 17353 offrent une visibilité accrue à leur porteur. Ils ressemblent donc à la norme EN ISO 20471, mais se distinguent par le fait qu'ils ne sont destinés qu'à des situations à risque moyen. Elle remplace les normes EN 1150 et EN 13356.

La norme distingue deux types : le type A est exclusivement destiné à une utilisation à la lumière du jour et le type B à une utilisation dans l'obscurité et au crépuscule. Le type B se subdivise à nouveau en 3 types (B1-B3). On distingue ainsi si le mouvement ou la silhouette est rendu visible.

Types Domaine d'utilisation Exigence
Type A Uniquement de jour Uniquement fluorescent Matériel
Type B Uniquement dans l'obscurité Uniquement matériel rétroréfléchissant
Type AB Lumière du jour, Crépuscule et obscurité fluorescent & ; rétroréfléchissant  ; matériau

Les deux types sont également possibles en tant que combinaison de type AB. L'effet est néanmoins plus faible que pour la norme EN ISO 20471.

Subdivision de type B

Type Mode de pose Visualisation
B1 Pose en suspension libre Détection de mouvement
B2 Apposition sur les membres Détection du mouvement
B3 Apposition sur le torse et/ou les membres Détection de la silhouette

EN 61482 - Travaux sous tension - Vêtements de protection contre les dangers thermiques d'un arc électrique

Cette norme teste les matériaux et les vêtements de protection résistants à la chaleur et ignifuges qui présentent un risque d'apparition d'un arc électrique. Pour cela, contrairement à la norme DIN EN 61482-1-2, un circuit électrique basse tension est utilisé.

Lors du test avec un arc dirigé, on mesure non seulement le temps de postcombustion, mais aussi la formation de trous et la fusion. Les résultats doivent se situer en dessous de la courbe de Stoll, qui indique le moment à partir duquel des brûlures du 2e degré peuvent se produire.

ISO_7000-2491

EN ISO 374 - Gants de protection contre les produits chimiques et micro-organismes dangereux

La norme (EN) 374 définit les exigences auxquelles un gant doit répondre pour être considéré comme un gant de protection contre les produits chimiques. Elle est divisée en 5 parties.

Partie 1 : Terminologie et exigences de performance pour les risques chimiques (ISO 374-1:2016)

La norme DIN EN ISO 374-1 définit les exigences relatives aux gants de protection contre les produits chimiques dangereux. Elle s'applique en combinaison avec la norme de base DIN EN 420 (exigences générales). Au total, on distingue trois types de performances :

Type A : au moins niveau de performance 2 contre au moins six produits chimiques de test de la liste de 18 produits chimiques
Type B : au moins niveau de performance 2 contre au moins trois produits chimiques de test de la liste de 18 produits chimiques.
Type C : au moins niveau de performance 1 contre au moins un produit chimique de test de la liste de 18 produits chimiques.

Ils sont clairement identifiés sur le gant par le pictogramme Erlenmeyer en combinaison avec la désignation du type. Sous le pictogramme Erlenmeyer, des lettres d'identification indiquent contre quels produits chimiques le gant est testé.

A Méthanol G Diéthylamine
B Acétone H Tétrahydrofurane
C Acétonitrile I Acétate d'éthyle
D Dichlorométhane J n-Heptane
E Disulfure de carbone K Hydroxyde de sodium 40%
F Toluène L Acide sulfurique 96%

En outre, 2016 (EN ISO 374-1:2016 : Gants de protection contre les produits chimiques et micro-organismes dangereux - Partie 1 : Terminologie et exigences de performance pour les risques chimiques) a été publié. A cette occasion, les identifications ont été étendues des lettres M - T :

M acide nitrique 65% P peroxyde d'hydrogène 30%
N Acide acétique 99% S Acide fluorhydrique 40%
O Eau ammoniacale 25% T Formaldéhyde 37%

Partie 2 : Détermination de la résistance à la pénétration

La deuxième partie de la norme (EN 374-2) donne des informations sur la résistance du gant à la pénétration de produits chimiques. Pour ce faire, le gant est soumis à un test d'étanchéité. Celui-ci comprend un test de fuite d'eau et/ou un test de fuite d'air. Le gant est rempli d'air ou d'eau et l'on vérifie ainsi si l'un des produits de remplissage s'échappe. Avant les nouveautés de la norme européenne 374, cette étanchéité à l'eau ou à l'air était signalée par le pictogramme du gobelet.

Partie 3 : Détermination de la résistance à la perméation chimique

Depuis 2016, la norme EN 374-3 fait référence à la norme EN 16523-1. La méthode d'essai décrite dans cette norme permet de vérifier combien de temps un gant de protection chimique peut résister à au moins trois produits chimiques d'essai différents.

Partie 4 : Détermination de la résistance à la dégradation par les produits chimiques

Cette partie de la norme existe depuis 2014 et traite de la question de savoir dans quelle mesure les propriétés mécaniques et physiques du matériau se modifient au contact des produits chimiques testés (dégradation).

Cette méthode de mesure consiste à soumettre un gant à un contact continu d'une heure avec l'un des 18 produits chimiques liquides testés. On vérifie ensuite dans quelle mesure la résistance à la perforation a été modifiée. Un tel résultat est surtout important pour les utilisateurs qui souhaitent exploiter au maximum de telles durées de percée ou qui veulent porter les gants plusieurs fois.

Partie 5 : Terminologie et exigences de performance pour les risques liés aux micro-organismes

.

On distingue deux types de gants de protection contre les micro-organismes :

  1. Gants de protection contre les bactéries et les champignons
  2. Gants de protection contre les bactéries, les champignons et les virus

Ils sont clairement identifiés sur le gant par le pictogramme « Protection contre les micro-organismes ». Pour la protection contre les virus, l'inscription « VIRUS » est apposée sous le pictogramme. Ici, l'étanchéité à la pénétration par le bactériophage Phi-X174 a été vérifiée.

ISO_7000-2416

EN ISO 11393 - Vêtements de protection pour utilisateurs de scies à chaîne tenues à la main

La norme EN ISO 11393 (qui remplace la norme EN 381) traite des vêtements de protection pour les utilisateurs de tronçonneuses à conducteur à pied. Elle est divisée en différentes parties (ou modèles), selon la partie du corps concernée.

EN ISO 11393-2 - Protection des jambes

Cette partie spécifie les exigences en matière de protection des jambes et définit trois types (ou designs) de vêtements de protection des jambes, en fonction du type de protection :

Type A (protection frontale) : couvre partiellement chaque jambe (180°) et 5 cm supplémentaires vers la partie intérieure de la jambe droite et 5 cm de la partie extérieure de la jambe gauche. La protection commence à 5 cm maximum de l'ourlet inférieur de la jambe de pantalon et se termine à 20 cm au-dessus de l'entrejambe.

Type B : décrit la protection par des pattes de protection contre les coupures

Type C : ici, chaque jambe est protégée sur tout le pourtour (360°) par des inserts de protection. La protection commence à 5 cm max. sous l'ourlet de la jambe du pantalon et se termine à 20 cm min. au-dessus de l'entrejambe à l'avant et à 50 cm min. au-dessous de la ceinture à l'arrière.

EN ISO 11393-4 - Gants de protection

Cette norme distingue deux designs :

1. dos de la main (gant à doigts) : au moins 110 mm de large et au moins 120 mm de haut
2. dos de la main + 4 doigts (moufle) : au moins 110 mm de large et au moins 190 mm de haut

EN ISO 11393-5 - Guêtres de protection

Les guêtres de protection servent à faire le pont entre l'embout en acier de la chaussure de sécurité et la surface de la protection contre les tronçonneuses sur les jambes. Elles sont divisées en 4 classes en fonction de la vitesse de la chaîne.

Klasse 0 (nicht mehr erlaubt) 16 m/s
Klasse 1 20 m/s
Klasse 2 24 m/s
Klasse 3 28 m/s

EN ISO 11393-6 - Protection du haut du corps

On distingue ici aussi 2 types de design.

Type 1 : Sur le devant des manches, la doublure de protection doit couvrir au moins 80% de la surface totale et la surface non protégée des manches ne doit pas dépasser 70 mm (mesuré à partir de l'ourlet de la manche).
Type 2 : Ce type correspond au type 1, mais possède en plus une protection abdominale.

Les quatre classes mentionnées précédemment s'appliquent également ici.

ISO_7000-2683

EN ISO 11611 - Vêtements de protection utilisés pendant le soudage et les techniques connexes

.

Pour le soudage et les techniques connexes, les vêtements conformes à la norme EN ISO 11611 protègent contre les petites projections de métal en fusion, le contact bref avec la flamme, la chaleur rayonnante des arcs électriques et des perles de soudure, ainsi que les charges électriques limitées.

On distingue principalement deux classes:

Classe 1 : offre une résistance aux projections de métal jusqu'à une élévation de température de 40 K au dos de l'échantillon : 15 à 24 gouttes et indice de transmission thermique RHTI >/= 7s.
Classe 2 : offre une résistance aux gouttes de métal jusqu'à une élévation de température de 40 K au dos de l'échantillon : >/= 25 gouttes et indice de transmission thermique >/= 16s.

La lettre A supplémentaire dans le pictogramme donne des informations sur l'inflammation des matériaux et des coutures selon EN ISO 15025.

A1 : inflammation de surface 10 secondes
A2 : inflammation des bords 10 secondes

ISO_7000-2417

EN ISO 11612 - Vêtements de protection - Vêtements de protection contre la chaleur et les flammes

En cas de contact bref avec des flammes et au moins un type de chaleur, les vêtements testés selon cette norme européenne sont appropriés. La protection contre la chaleur est alors différenciée entre les types de chaleur suivants :

Diffusion limitée des flammes A
Chaleur de convection B1 - B3
Chaleur radiante C1 - C4
Projection liquide d'aluminium D1 - D3
projections de fer liquide E1 - E3
chaleur de contact F1 - F3

EN ISO 13688 - Vêtements de protection - Exigences générales

La norme EN ISO 13688 définit les exigences générales de performance en matière d'ergonomie, de sécurité, de désignation des tailles, de vieillissement, de compatibilité et d'étiquetage des vêtements de protection, ainsi que les informations que le fabricant doit fournir avec les vêtements de protection.

Elle s'applique toujours en combinaison avec d'autres normes et ne se qualifie pas à elle seule comme protection.

EN-ISO_13982_t5

EN ISO 13982 - Protection contre les particules solides (étanche aux particules)

Partie 1 : Exigences de performance des vêtements de protection chimique offrant une protection contre les particules solides en suspension dans l'air sur l'ensemble du corps

.

Partie 2 : Partie 2 : Méthode d'essai pour la détermination de la fuite vers l'intérieur d'aérosols de petites particules à travers des vêtements de protection (ISO 13982-2:2004)

EN-ISO_14116_index1

EN ISO 14116 - Protection contre les flammes

Matériaux, combinaisons de matériaux et vêtements à propagation de flamme limitée.

Indice 1: Protection contre la propagation des flammes, les gouttes enflammées, la post-incandescence
Indice 2: Protection contre la propagation des flammes, les gouttes enflammées, la post-incandescence, la formation de trous
Indice 3: Protection contre la propagation des flammes, les gouttes enflammées, la post-incandescence, la formation de trous, la post-incandescence

EN ISO 20344 - Équipement de protection individuelle - Méthodes d'essai pour les chaussures

EN ISO 20345 - Équipement de protection individuelle - Chaussures de sécurité

.

S'il y a un risque de se blesser les pieds en travaillant, il faut porter des chaussures conformes à cette norme. Outre les exigences fixes relatives au matériau de la chaussure et à l'embout, les chaussures sont réparties en cinq catégories :

  • S1 antistatique, semelle absorbant les chocs (200 joules), talon fermé
  • S2 comme S1 avec tige hydrofuge
  • S3 comme S2 avec semelle intermédiaire anti-perforation
  • S4 comme S1 avec tige hydrofuge en matériau polymère
  • S5 comme S4 avec semelle intermédiaire en acier
  • (SB chaussure régulière avec embout de protection)

Indications complémentaires optionnelles

  • A : antistatique
  • E : talon absorbant l'énergie
  • FO : chaussures résistantes aux hydrocarbures
  • P : semelle intermédiaire anti-perforation
  • HRO : semelle extérieure résistante à la chaleur
  • CI : semelle résistante au froid
  • HI : semelle résistante à la chaleur
  • WR : Chaussure étanche
  • WRU : tige étanche
  • M : protection complète du métatarse
  • CR : tige anti-coupure
  • SRA : antidérapant en présence d'eau et de détergents sur céramique
  • SRB : antidérapant en présence de glycérine sur acier
  • SRC : SRA et SRB sont satisfaits
ISO_7000-2419

EN ISO 20471 - Vêtements de signalisation à haute visibilité

Pour les situations où le risque de ne pas être vu dans la circulation routière ou à proximité de celle-ci est élevé, les vêtements conformes à cette norme assurent une meilleure visibilité. Par rapport à la norme EN 471, une meilleure visibilité panoramique a été obtenue en plaçant le matériau réfléchissant autour du torse et des bras. Grâce à cette exigence de conception, les porteurs de ces vêtements sont plus facilement identifiables en tant que personnes, même la nuit.

La classification s'étend de la classe 1 à la classe 3, cette dernière représentant la meilleure visibilité et convenant donc également aux véhicules se déplaçant rapidement.

Notez que la classification est parfois liée à la condition que le reste du vêtement atteigne également une visibilité minimale selon la norme EN 20471.

Surface minimale du matériau visible en m².

  ; Vêtements classe 3 Vêtements classe 2 Vêtements classe 1
Matériau de fond 0,8 0,5 0, 14
Matériau rétroréfléchissant 0,2 0,13 0,1
Matériau à propriétés combinées n. n.d. n.d. n.d.

Remarque : la classe du vêtement est déterminée par la plus petite surface de matière visible.

EN ISO 21420 - Gants de protection - Exigences générales et méthodes d'essai

EN ISO 27065 - Exigences de performance des vêtements de protection pour les utilisateurs de produits phytopharmaceutiques et les personnes réalisant des travaux ultérieurs

La norme décrit trois classes de performance :

C1 (risque faible) :
- Les matériaux et les coutures présentent une résistance minimale à la pénétration des liquides
- Ne convient pas aux applications avec des solutions concentrées.

C2 (risque moyen) :
- Le matériau et les coutures doivent présenter un niveau de protection supérieur à celui du niveau C1
- Ne convient pas aux applications avec des solutions concentrées.

C3 (risque élevé) :
- Le matériau et les coutures présentent une protection minimale contre la perméation
- Convient pour l'utilisation de solutions concentrées et diluées

ISO 14644 - Salles blanches et zones de salles blanches associées

Cette norme régit les procédures et le système dans les salles blanches en ce qui concerne leur propreté particulaire, avec une attention particulière aux particules en suspension dans l'air. La norme ISO 14644 est divisée en 10 parties :

Partie 1 : Classification de la pureté de l'air sur la base de la concentration en particules
Partie 2 : Spécifications pour la surveillance et les essais périodiques pour démontrer la conformité continue à la norme ISO 14644-1
Partie 3 : Méthodes d'essai
Partie 4 : Planification, réalisation et mise en service initiale
Partie 5 : Fonctionnement
Partie 6 : Terminologie
Partie 7 : Modules SD (hottes à air pur, boîtes à gants, isolateurs et mini-environnements)
Partie 8 : Classification de la contamination moléculaire aéroportée
Partie 9 : Classification de la propreté de surface particulaire
Partie 10 : Classification de la propreté chimique de surface
Partie 11 : -
Partie 12 : -
Partie 13 : Propreté des surfaces permettant d'atteindre des niveaux de propreté définis en termes de classifications des particules et des produits chimiques
Partie 14 : Évaluation de l'aptitude à l'utilisation en salle blanche des équipements par les concentrations de particules dans l'air
Partie 15 : Évaluation de l'aptitude à l'utilisation en salle blanche des équipements et des matériaux par les concentrations chimiques dans l'air et en surface
Partie 16 : Guide pour l'amélioration de l'efficacité énergétique des salles blanches et des équipements à air propre.

IEC_61482-1

IEC 61482-1-2 - Vêtements de protection contre les dangers thermiques d'un arc électrique

Les travaux à proximité de pièces sous tension et les travaux électrotechniques comportent un risque d'arcs électriques. Les vêtements de protection conformes à cette norme réduisent les risques thermiques liés à ces arcs électriques. La protection contre les chocs électriques n'est cependant pas couverte.

On distingue 2 classes :

Classe 1 (4 kA) - Travaux sous tension - Vêtements de protection contre les risques thermiques d'un arc électrique
Classe 2 (7 kA) - Travaux sous tension - Vêtements de protection contre les risques thermiques d'un arc électrique

oeko-tex-100

Oeko-Tex® Standard 100

Que dit le label ?

Le label Oeko-Tex® Standard 100 indique que tous les composants d'un article ont été testés sur les substances nocives et ne présentent donc aucun risque pour la santé. Il s'agit par exemple des fils, des boutons et des accessoires.

Quelles sont les classes de produits?

Pour les classes de produits dans l'Oeko-Tex® Standard 100, les articles sont regroupés en fonction de leur utilisation, ceux-ci sont subdivisés comme suit:

Classe de produits 1: Produits pour bébés. C'est ici que les exigences et les valeurs limites sont les plus strictes.

Classe de produits 2 : Produits en contact avec la peau. Il s'agit d'articles qui sont soit portés directement sur la peau, soit en contact avec la peau, comme les chemisiers, les chemises ou les sous-vêtements.

Classe de produits 3: Produits sans contact avec la peau. Il s'agit d'articles qui n'ont qu'un contact minimal avec la peau, voire aucun contact, comme les vestes ou les gilets.

Classe de produits 4: Matériaux d'équipement. Hierunter werden Artikel wie Vorprodukte oder Zubehöre zusammengefasst, die zu Ausstattungszwecken verwendet werden. Il peut s'agir de linge de table, de rideaux ou de tissus d'ameublement.

Weitere Informationen finden Sie unter: https://www.oeko-tex.com/de/unsere-standards/standard-100-by-oeko-tex

Protection respiratoire Risques chimiques

EN 149

Appareils de protection respiratoire - Demi-masques filtrants contre les particules

Définit les exigences relatives aux demi-masques et masques complets filtrants pour la protection respiratoire. Les demi-masques couvrent la bouche et le nez, tandis que les masques complets englobent tout le visage. La classe de protection du masque est différenciée en fonction de la concentration maximale sur le lieu de travail (= valeur MAK) : FFP1 : Demi-masques avec une protection allant jusqu'à 4 fois la concentration maximale autorisée sur le lieu de travail. FFP2 : Demi-masques avec une protection allant jusqu'à 10 fois la concentration maximale autorisée sur le lieu de travail (masques complets jusqu'à 15 fois). FFP3 : Demi-masques avec une protection allant jusqu'à 30 fois la concentration maximale autorisée sur le lieu de travail (masques complets jusqu'à 400 fois).
Vêtements Protection contre les intempéries

EN 343:2019

Vêtements de protection - Protection contre la pluie

Définit les exigences pour les vêtements de protection contre la pluie. Pour cela, l'imperméabilité et la respirabilité sont déterminées et divisées en quatre classes, la classe 4 étant le niveau le plus élevé : Résistance à la pénétration de l'eau : Classe 1 : - Classe 2 : > 800 mmH2O Classe 3 : > 1.300 mmH2O Classe 4 : >= 20.000 mmH2O Résistance évaporative (respirabilité) : Classe 1 : Ret supérieur à 150 Classe 2 : < 20 Ret ≤ 40 Classe 3 : Ret < 20 Classe 4 : Ret < 10 R ou X : R signifie que le produit a été testé lors d'un essai de pluie par le haut, X signifie que ce test n'a pas été effectué.
Vêtements Risques chimiques

EN 369

Vêtements de protection - Protection contre les produits chimiques liquides - Méthodes d'essai : Résistance des matériaux à la perméation par des liquides

Protection des mains Risques chimiques

EN 374

Gants de protection contre les produits chimiques dangereux et les micro-organismes

Cette norme se compose de plusieurs parties.

EN 374-1 Terminologie et exigences de performance

La norme DIN EN ISO 374-1 définit les exigences relatives aux gants de protection contre les produits chimiques dangereux. Elle s'applique conjointement avec la norme de base DIN EN 420 (exigences générales). Au total, trois types de performance sont distingués : Classes de types Type A : Le gant de protection présente une résistance à la perméation d'au moins 30 minutes pour chacun d'au moins 6 produits chimiques d'essai. Type B : Le gant de protection présente une résistance à la perméation d'au moins 30 minutes pour chacun d'au moins 3 produits chimiques d'essai. Type C : Le gant de protection présente une résistance à la perméation d'au moins 10 minutes pour au moins 1 produit chimique d'essai.

EN 374-2 Gants de protection contre les produits chimiques dangereux et les micro-organismes Détermination de la résistance à la pénétration

EN 374-3 Gants de protection contre les produits chimiques et les micro-organismes Détermination de la résistance des matériaux à la perméation par des produits chimiques

EN 374-4 Gants de protection contre les produits chimiques et les micro-organismes Détermination de la résistance à la dégradation par des produits chimiques

EN 374-5 Gants de protection contre les produits chimiques dangereux et les micro-organismes

La norme décrit la terminologie et les exigences de performance pour les risques liés aux micro-organismes. On distingue ici deux types : -> Gants de protection contre les bactéries et les champignons -> Gants de protection contre les bactéries, les champignons et les virus La norme est clairement indiquée sur le gant par le pictogramme "Protection contre les micro-organismes". Pour la protection contre les virus, l'inscription "VIRUS" est apposée sous le pictogramme. Ici, l'étanchéité contre la pénétration par le bactériophage Phi-X174 a été vérifiée.
Vêtements Risques mécaniques

EN 381

Vêtements de protection pour utilisateurs de scies à chaîne tenues à la main

Partie 1 : Banc d'essai pour le contrôle de la résistance à la coupure par une scie à chaîne Partie 2 : Méthodes d'essai pour protège-jambes Partie 3 : Méthodes d'essai pour chaussures Partie 4 : Méthodes d'essai pour gants de protection pour scies à chaîne Partie 5 : Exigences pour protège-jambes Type A : Il s'agit d'une protection frontale qui couvre chaque jambe partiellement (180°) plus 5 cm supplémentaires à l'intérieur de la jambe droite et 5 cm à l'extérieur de la jambe gauche. Type B : Identique au type A, avec en plus une protection supplémentaire de 5 cm sur la face interne de la jambe gauche. Type C : Couvre chaque jambe tout autour. La protection commence à l'ourlet de la jambe du pantalon et s'arrête à 20 cm au-dessus de l'entrejambe à l'avant et au moins 50 cm sous la ceinture à l'arrière. Partie 7 : Exigences pour gants de protection pour scies à chaîne Partie 8 : Méthodes d'essai pour guêtres de protection pour scies à chaîne Partie 9 : Exigences pour guêtres de protection pour scies à chaîne Partie 10 : Méthodes d'essai pour protecteurs du haut du corps Partie 11 : Exigences pour protecteurs du haut du corps Pour le devant comme pour le dos de la veste, la norme définit une surface minimale de l'insert de protection sur les épaules, les manches et la poitrine. Sur le devant des manches, l'insert de protection doit couvrir au moins 80 % de la surface totale, et la surface non protégée de la manche ne doit pas dépasser 70 mm (mesurée à partir de l'ourlet de la manche).
Protection des mains Protection spéciale

EN 388:2016 + [a.b.c.d.e.f]

Gants de protection contre les risques mécaniques

Niveaux de performance selon la norme EN 388

Niveaux de performance selon la norme EN 388 Indicateur de performance
0 1 2 3 4 5
a ► Résistance à l'abrasion : 0 à 4 (cycles) < 100 100 500 2000 8000
b ► Résistance à la coupure par tranchage : 0 à 5 (indice) < 1,2 1,2 2,5 5,0 10,0 20,0
c ► Résistance à la déchirure : 0 à 4 (Newton) < 1,2 10 25 50 75
d ► Résistance à la perforation : 0 à 4 (Newton) < 20 20 60 100 150
e ► Résistance à la coupure (TDM) selon EN ISO 13997:1999 : A à F (Newton) 2 5 10 15 22 30
f ► Essai de protection contre les chocs : P
Il existe des différences significatives dans la méthode d'essai et les résultats qui en découlent entre les deux variantes de protection contre les coupures (lame droite ou circulaire). Comme les résultats varient considérablement entre les deux procédés, les valeurs de test doivent être considérées indépendamment l'une de l'autre. À cet égard, la méthode d'essai avec des lames circulaires est mieux adaptée pour évaluer la protection lors de travaux avec des objets légers et tranchants, tandis que le test avec des lames droites fournit de meilleures évaluations pour les travaux impliquant différentes forces exercées ou des risques de chocs.
Protection des mains Risques thermiques

EN 407:2004 + [a.b.c.d.e.f]

Protection contre les dangers thermiques

Cette norme porte sur la protection offerte par les gants contre les risques thermiques. Ceux-ci incluent, entre autres, la chaleur de contact, la chaleur radiante ainsi que les projections. Les critères suivants font partie intégrante du test :

Niveaux de performance selon la norme EN 407

Critères d'essai selon la norme EN 407 Niveaux de performance
0 1 2 3 4
a ► Comportement au feu Niveau 0 à 4
b ► Chaleur de contact Niveau 0 à 4
c ► Chaleur convective Niveau 0 à 4
d ► Chaleur radiante Niveau 0 à 4
e ► Petites projections de métal fondu Niveau 0 à 4
f ► Grandes quantités de métal fondu Niveau 0 à 4
Des valeurs plus élevées indiquent un meilleur résultat de test. La valeur « X » signale que le gant n'a pas été testé selon ce critère. Si la valeur est inférieure à 3, le gant ne doit pas entrer en contact avec une flamme nue.
Protection des mains Exigences générales

EN 420

Norme de base pour les gants de protection

Cette norme définit les exigences générales relatives aux gants de protection. Ces exigences comprennent les principes de conception, la confection, la résistance des matériaux à la pénétration de l'eau, l'innocuité, le confort, la performance, le marquage du fabricant ainsi que les informations à fournir par le fabricant.
Protection des mains Protection spéciale

EN 421

Schutzhandschuhe gegen ionisierende Strahlung und radioaktive Kontamination

La norme européenne EN 421 définit les exigences et les méthodes d'essai des gants de protection contre les rayonnements ionisants et la contamination radioactive. Exigences de la norme EN 421 -> étanchéité aux liquides et réussite du test de pénétration selon la norme EN ISO 374 -> réussite du contrôle d'étanchéité à la pression d'air et doit offrir une résistance élevée à la pénétration de la vapeur d'eau -> pour la protection contre les rayonnements ionisants, les gants conformes à la norme EN 421 doivent contenir une certaine proportion de plomb ou d'un métal équivalent
Protection des mains Protection contre les infections

EN 455

Gants médicaux à usage unique

Pour que les gants à usage unique soient homologués pour une utilisation dans le domaine médical, ils doivent répondre aux exigences de la norme EN 455 conformément à la directive 93/42/CEE. Cette norme est divisée en quatre parties :

455-1 - Étanchéité

La première partie (EN 455-1) traite de l'étanchéité d'un gant à usage unique. Pour ce faire, 1000 ml d'eau à une température de 15 à 35 degrés Celsius sont versés par échantillonnage dans les gants à usage unique pendant deux à des trois minutes. Cet essai de perméabilité à l'eau est effectué deux fois. Dans un premier temps, on vérifie immédiatement après le remplissage si de l'eau s'échappe du gant. Après 2 à 3 minutes, on vérifie une nouvelle fois si le gant à usage unique est toujours étanche. De cette manière, l'ensemble du gant est contrôlé, à l'exception des 4 derniers centimètres au bord de la manchette. Un défaut d'étanchéité au bord de la manchette est peu problématique, car en règle générale, seules les paumes ou les doigts entrent en contact avec des surfaces et des objets éventuellement contaminés. Le niveau de qualité accepté (Accepted Quality Level = AQL) pour les gants médicaux doit être d'au moins 1.5 (AQL 1.5). Ce niveau de qualité est également testé à l'aide d'un échantillonnage approprié.

455-2 : Propriétés physiques

Dans le cadre de la deuxième partie de la norme (EN 455-2), les caractéristiques physiques du gant sont contrôlées. Celles-ci comprennent les dimensions ainsi que la résistance à la déchirure du gant à usage unique. Pour qu'un gant à usage unique soit officiellement conforme à la norme européenne 455, au moins 13 gants doivent être prélevés pour essai sur chaque lot fabriqué.

455-3 : Évaluation biologique - Poudre, produits chimiques, endotoxines

Les tests relatifs à la troisième partie de la norme européenne 455 (EN 455-3) informent sur la présence éventuelle et autorisée d'endotoxines, de poudre, de produits chimiques et de protéines extractibles dans le gant. Cette troisième partie de l'EN 455 définit d'une part des valeurs limites pour les produits chimiques, les endotoxines, etc., qui ne doivent pas être dépassées si un gant doit être conforme à cette norme et donc être homologué pour un usage médical. D'autre part, l'EN 455-3 décrit également les méthodes d'essai correspondantes à l'aide desquelles un fabricant ou le contrôleur responsable doit tester la teneur en protéines, en produits chimiques et en endotoxines d'un gant. Comme un gant ne peut plus être vendu après ces tests, ce n'est pas chaque gant individuel qui est contrôlé, mais des échantillons.

455-4 : Durée de conservation

La quatrième partie de l'EN 455 (EN 455-4) traite de la durée de conservation des gants à usage unique. Celle-ci est généralement de cinq ans à compter de la date de production. Afin de pouvoir indiquer une date de péremption réaliste peu de temps après la fabrication, une détermination accélérée de la durée de conservation est d'abord effectuée après la production. Pour ce faire, le vieillissement du gant est simulé dans un four spécial. Après cela, le gant à usage unique présente des caractéristiques très similaires, voire identiques, à celles qu'il aurait après trois ans. Après ce vieillissement accéléré, l'étanchéité (EN 455-1) et la résistance à la déchirure (EN 455-2) du gant à usage unique sont à nouveau contrôlées. De plus, on vérifie si le gant à usage unique est toujours adapté à l'usage prévu. Si le gant réussit ces trois tests, on peut affirmer provisoirement que le gant est conservable pendant trois ans. Pour savoir si un gant à usage unique est finalement conservable pendant 5 ans, on effectue un nouveau contrôle à l'échéance avec des gants qui ont réellement cinq ans. Ici aussi, les tests de l'EN 455-1 et de l'EN 455-2 sont appliqués, ainsi que la vérification de l'aptitude à l'emploi. Pour les gants stériles à usage unique, on vérifie en outre si l'emballage stérile est toujours intact après cinq ans. La durée de conservation doit être bien visible sur la plus petite unité d'emballage, c'est-à-dire sur la boîte de gants. Il est important que les informations sur la durée de conservation restent lisibles même après cinq ans. En outre, il est nécessaire que les boîtes de gants informent sur le stockage correct. Cela se fait généralement à l'aide de représentations visuelles simples (pictogrammes).
Protection des mains Risques thermiques

EN 511:2006

Gants de protection contre le froid

Les critères ci-dessous indiquent dans quelle mesure un gant protège vos mains lors de travaux dans des environnements froids : -> Froid convectif : 0 à 4 -> Froid de contact : 0 à 4 -> Étanchéité à l'eau : 0 à 1 Des valeurs plus élevées indiquent un meilleur résultat de test. La valeur « X » signale que le gant n'a pas été testé selon ce critère.
Vêtements Risques thermiques

EN 531

Vêtements de protection — Vêtements de protection contre la chaleur et les flammes

En cas de contact bref avec des flammes et au moins un type de chaleur, les vêtements testés selon cette norme européenne sont appropriés. Une distinction est faite entre les types de chaleur suivants : Propagation de flamme limitée : A Protection contre la chaleur convective : B1 – B5 Protection contre la chaleur radiante : C1 – C4 Protection contre le fer en fusion : E1 = 60g – 120g Protection contre le fer en fusion : E2 = 121g – 200g Protection contre le fer en fusion : E3 >= 201g Entre-temps, la norme EN 531 a été remplacée par la norme EN ISO 11612.
Vêtements Protection spéciale

EN 1073

Vêtements de protection contre la contamination radioactive

Partie 1 : Exigences et méthodes d'essai des vêtements de protection ventilés contre la contamination radioactive sous forme de particules solides Partie 2 : Exigences et méthodes d'essai des vêtements de protection non ventilés contre la contamination radioactive sous forme de particules solides On distingue trois classifications de performance avec un facteur de protection nominal contre la pénétration d'aérosols de petites particules (0,6 micromètre) : Classe 1 = Facteur de protection nominal 5 Classe 2 = Facteur de protection nominal 50 Classe 3 = Facteur de protection nominal 500
Vêtements Risques électriques

EN 1149

Vêtements de protection — Propriétés électrostatiques

Décrit les exigences relatives aux vêtements électrostatiques. Ces vêtements sont mis à la terre, par exemple en combinaison avec des chaussures conductrices, afin de réduire la formation d'étincelles et donc le risque d'explosion. La norme se subdivise en : EN 1149-1 Partie 1 : Méthode d'essai pour le mesurage de la résistivité de surface EN 1149-2 Partie 2 : Méthode d'essai pour le mesurage de la résistance électrique à travers un matériau (résistance transversale) EN 1149-3 Partie 3 : Méthodes d'essai pour le mesurage de l'atténuation de la charge EN 1149-5 Partie 5 : Exigences de performance des matériaux et de conception
Protection des mains Risques thermiques

EN 12477

Gants de protection pour soudeurs

La norme EN 12477 définit les gants de protection pour le soudage manuel, le coupage et les techniques connexes du travail des métaux. Ils répondent à la norme de base EN 420, mais possèdent une protection de l'avant-bras nettement plus longue pour protéger contre les projections de soudure. La norme distingue deux types de gants. Type A : Ces gants répondent à des exigences plus élevées et sont recommandés pour les procédés de soudage intensifs. Type B : Ces gants offrent une plus grande liberté de mouvement et sont privilégiés pour le soudage TIG. Les gants de soudeur doivent être clairement identifiés comme étant de type A ou de type B.
Protection respiratoire Protection spéciale

EN 12941

Appareils de protection respiratoire — Appareils filtrants à ventilation assistée avec casque ou cagoule

Définit les exigences minimales pour les systèmes de protection respiratoire combinés à un casque ou une cagoule. Il existe trois niveaux de protection en fonction de la fuite vers l'intérieur (fuite totale vers l'intérieur). La fuite maximale autorisée vers l'intérieur est de : Niveau de protection TH1 : < 15 % Niveau de protection TH2 : < 2 % Niveau de protection TH3 : < 0,2 %
Vêtements Risques chimiques

EN 13034

Vêtements de protection contre les produits chimiques liquides

Spécifie les exigences relatives aux vêtements de protection contre les produits chimiques étanches aux liquides ou à usage limité. Ces vêtements protègent contre les légères éclaboussures et les aérosols (par exemple par pulvérisation) de produits chimiques dont l'effet est classé comme risque mineur. En cas de contamination du vêtement de protection, le porteur dispose ainsi de suffisamment de temps pour prendre les mesures de protection appropriées. La protection offerte par ce vêtement est donc limitée (équipement de type 6 et type PB [6]).
Vêtements Protection spéciale

EN 13758

Textiles — Propriétés de protection contre le rayonnement solaire ultraviolet

La norme européenne EN 13758-2 définit les exigences relatives au marquage des vêtements destinés à protéger le porteur contre l'exposition au rayonnement solaire ultraviolet. Les vêtements normalisés selon l'EN 13758-2 protègent le porteur contre les rayons UVA et UVB de la lumière du soleil. Dans certaines conditions, l'effet protecteur du vêtement peut être perdu. Par exemple, lorsque le vêtement est mouillé ou usé. Par conséquent, les vêtements doivent être entretenus et traités conformément aux instructions figurant à l'intérieur. Le facteur de protection UV UPF (UPF = Ultra Violet Protection Factor) d'un textile est déterminé. La norme EN 13758 utilise le spectre solaire d'Albuquerque (USA), qui correspond approximativement au rayonnement solaire en Europe du Sud.

Classification UPF selon l'EN 13758

Plage UPF Protection Filtrage UV Classes
15 - 24 Bonne 93,3 - 95,8 % 15, 20
25 - 39 Très bonne 96,0 - 97,4 % 25, 30, 35
40 - 50+ Excellente 97,5 - 98+ % 40, 45, 50, 50+

-> L'UPF (Ultraviolet Protection Factor) indique combien de temps l'utilisateur peut rester exposé au soleil sans subir de dommages cutanés. -> Un UPF de 50 signifie que seulement 1/50 des rayons UV traverse le tissu.

Vêtements Risques thermiques

EN 14058

Vêtements de protection — Articles d'habillement de protection contre les environnements frais

Cette norme européenne définit les exigences et les méthodes d'essai relatives aux performances des articles d'habillement de protection du corps contre les environnements frais. Utilisation des vêtements testés dans un environnement où la température de l'air est de -5 °C ou plus. Le marquage doit indiquer la classification de la résistance thermique.

Niveaux de performance

-> a : Résistance thermique (valeur Rct) -> b : Perméabilité à l'air (optionnel) -> c : Étanchéité à l'eau (optionnel) -> d : Isolation thermique à l'aide d'un mannequin mobile/statique (optionnel)

Résistance thermique

La valeur Rct est déterminée conjointement pour toutes les couches du vêtement. On distingue 3 classes :
Classe Résistance thermique Rct (en m² · K/W)
Classe 1 0,06 ≤ Rct < 0,12
Classe 2 0,12 ≤ Rct < 0,18
Classe 3 0,18 ≤ Rct < 0,25

-> La résistance thermique Rct mesure les propriétés d'isolation des textiles. -> À partir d'une valeur de Rct > 0,25, le vêtement relève normalement de la norme EN 342 (protection contre le froid).

Perméabilité à l'air (optionnel)

En option, le vêtement peut être testé pour la perméabilité à l'air. On distingue ici 3 classes, mesurant l'aptitude du produit à supporter certaines vitesses de vent. La classe 3 offre la protection la plus élevée contre le vent.
Niveau de protection Vitesse du vent (VV)
Classe 1 VV < 1 m/s
Classe 2 1 m/s ≤ VV < 5 m/s
Classe 3 VV ≥ 5 m/s

-> La perméabilité à l'air du matériau détermine l'efficacité avec laquelle les effets du refroidissement éolien sont bloqués. -> La classe 3 offre la protection la plus élevée contre le vent fort et empêche le plus efficacement le refroidissement du corps.

Étanchéité à l'eau (optionnel)

Un essai d'étanchéité à l'eau selon la norme EN 14058 est également optionnel. Deux classes sont distinguées, la classe 2 offrant la protection la plus élevée.
Classe Étanchéité à l'eau (Wp en Pa)
Classe 1 8 000 Pa ≤ Wp ≤ 13 000 Pa
Classe 2 Wp > 13 000 Pa

-> La valeur Wp indique la pression que le matériau peut supporter avant que l'eau ne pénètre. -> À titre de comparaison : 10 000 Pa correspondent environ à une colonne d'eau de 1 000 mm. -> La classe 2 offre une résistance nettement plus élevée contre la pluie et l'humidité extérieure.

Vêtements Protection contre les infections

EN 14126

Vêtements de protection — Exigences de performance et méthodes d'essai pour les vêtements de protection contre les agents infectieux

Lors de la manipulation de substances biologiques, cette norme européenne teste la capacité de protection du matériau contre les liquides biologiquement contaminés (par des bactéries). Pour ce faire, le matériau du vêtement de protection est exposé au liquide contenant des bactéries et on teste si les bactéries ont pénétré le matériau. La norme se divise en plusieurs parties : 1. Exigences relatives au matériau 1.1 Généralités 1.2 Exigences mécaniques et exigences relatives à l'inflammabilité 1.3 Exigences chimiques 1.4 Exigences de performance pour la résistance à la pénétration d'agents infectieux 2. Exigences de performance pour les coutures, les jonctions et les assemblages 3. Exigences de performance pour l'ensemble de la combinaison Types de vêtements de protection selon l'EN 14126 :

Classification des types de protection (protection chimique)

Type Description Norme correspondante
Type 1a-B, 1b-B, 1c-B Étanches aux gaz (protection contre les produits chimiques gazeux et liquides) EN 943-1, EN 943-2
Type 2-B Non étanches aux gaz (protection contre la poussière, les liquides et les vapeurs) EN 943-1, EN 943-2
Type 3-B Étanches aux liquides (protection contre les jets de produits chimiques liquides sous pression) EN 14605
Type 4-B Étanches aux brouillards (protection contre les aérosols liquides) EN 14605
Type 5-B Étanches aux particules (protection contre les particules solides en suspension dans l'air) ISO 13982-1
Type 6-B Protection limitée contre les éclaboussures (protection contre les brouillards légers) EN 13034

-> La classification par types aide à choisir la bonne combinaison en fonction de l'état physique du danger. -> Le suffixe « -B » confirme le test supplémentaire selon la norme EN 14126 (protection contre les agents infectieux).

Vêtements Risques chimiques

EN 14325

Vêtements de protection contre les produits chimiques — Méthodes d'essai et classification de la performance des matériaux, coutures, jonctions et assemblages

Cette norme est une norme dite de référence, à laquelle d'autres normes traitant de la performance des vêtements de protection chimique peuvent se référer en tout ou en partie. Elle définit l'étendue des performances et les méthodes d'essai pour les matériaux utilisés dans les vêtements de protection chimique. L'EN 14325 contient donc des tableaux de classification pour toutes les caractéristiques de performance physique requises dans les différentes normes : -> Résistance à l'abrasion -> Résistance à la flexion -> Résistance à la déchirure trapézoïdale -> Résistance à l'éclatement -> Résistance à la traction -> Résistance à la perforation -> Résistance à la perméation des produits chimiques -> Résistance à la pénétration et à la répulsion -> Résistance des coutures Les gants et les chaussures sont également inclus dans cette norme, car ils peuvent constituer une partie intégrante du vêtement de protection.
Vêtements Risques chimiques

EN 14605:2005 + A1:2009

Vêtements de protection contre les produits chimiques liquides

La norme EN 14605 définit les exigences de performance pour les combinaisons de protection chimique avec des jonctions étanches aux liquides (Type 3) ou aux brouillards (Type 4) entre les différentes parties du vêtement, y compris les articles d'habillement ne protégeant que certaines parties du corps (Types PB [3] et PB [4]). Les types 3 et 4 se rapportent aux vêtements qui protègent au moins le tronc, les bras et les jambes (combinaisons ou bleus de travail). Les types PB3 et PB 4 (Partial Body Protection = protection partielle du corps) s'appliquent par exemple aux manchettes ou aux tabliers qui ne couvrent qu'une partie du corps.
Protection respiratoire Protection contre les infections

EN 14683:2019-10

Masques faciaux à usage médical — Exigences et méthodes d'essai

Cette norme s'applique exclusivement aux masques utilisés dans le domaine médical. Elle ne s'applique pas aux masques destinés à la protection personnelle dans la vie quotidienne. Elle décrit la conception et la structure ainsi que les exigences de performance et les méthodes d'essai. Dans la norme DIN EN 14683, deux catégories sont distinguées : Type I : faible protection contre les infections et les agents pathogènes, bonne protection contre les gouttelettes de plus grande taille Type II(R) : efficacité de filtration bactérienne plus élevée et, pour le type IIR, résistance supplémentaire aux projections
Protection des mains Risques électriques

EN 16350

Gants de protection — Propriétés électrostatiques

Cette norme définit des exigences supplémentaires pour les gants de protection portés dans des environnements explosifs. Elle spécifie une méthode d'essai ainsi que des exigences relatives à la performance, au marquage et aux informations pour les gants de protection à dissipation électrostatique, afin de minimiser le risque d'explosion. Cette norme sert de base à la mise sur le marché des combinaisons de protection chimique en vertu de la directive 89/686/CEE relative aux équipements de protection individuelle. Elle vise à établir un niveau de sécurité uniforme. Les utilisateurs potentiels de cette norme sont les instituts d'essai, les organismes de certification et les fabricants.
Vêtements Haute visibilité

EN 17353

Vêtements de protection — Équipement à visibilité améliorée pour des situations de risque modéré

Les vêtements certifiés selon la norme DIN EN 17353 garantissent au porteur une visibilité améliorée. Ils ressemblent ainsi à la norme de haute visibilité EN ISO 20471, mais présentent la différence cruciale d'être uniquement destinés à des utilisations présentant un risque modéré. Elle remplace les normes EN 1150 et EN 13356. La norme distingue deux types : le type A est exclusivement destiné à une utilisation à la lumière du jour et le type B est exclusivement destiné à une utilisation dans l'obscurité et au crépuscule. Le type B se subdivise encore en 3 types (B1-B3). Cela permet de distinguer si c'est le mouvement ou la silhouette qui est rendu visible.

Types d'équipement selon l'EN 17353

Type Domaine d'utilisation Exigence
Type A Uniquement à la lumière du jour Uniquement matériau fluorescent
Type B Uniquement dans l'obscurité Uniquement matériau rétroréfléchissant
Type AB Lumière du jour, crépuscule et obscurité Matériau fluorescent & rétroréfléchissant

-> Les deux types sont également possibles en combinaison Type AB. -> L'effet d'avertissement reste néanmoins inférieur à celui de la norme de haut risque EN ISO 20471.

Subdivision du Type B (Obscurité)

Type Forme de fixation Visualisation
B1 Fixation suspendue librement Reconnaissance du mouvement
B2 Fixation sur les membres Reconnaissance du mouvement
B3 Fixation sur le torse et/ou les membres Reconnaissance de la silhouette
Vêtements Risques électriques

EN 61482

Travaux sous tension — Vêtements de protection contre les dangers thermiques d'un arc électrique

Dans cette norme, les matériaux et les articles d'habillement des vêtements de protection résistants à la chaleur et ignifuges sont testés lorsqu'il existe un risque d'apparition d'un arc électrique accidentel. Pour ce faire, contrairement à la norme DIN EN 61482-1-2, un circuit électrique à basse tension est utilisé. Lors de l'essai avec un arc électrique dirigé, la formation de trous et la fusion sont mesurées en plus du temps de persistance de flamme. Les résultats doivent se situer en dessous de la courbe de Stoll, qui indique le seuil à partir duquel des brûlures au deuxième degré peuvent apparaître.
Protection des mains Risques chimiques

EN ISO 374

Gants de protection contre les produits chimiques dangereux et les micro-organismes

La norme (EN) 374 définit les exigences qu'un gant doit remplir pour être considéré comme un gant de protection contre les produits chimiques. Elle est divisée en 5 parties.

Partie 1 : Terminologie et exigences de performance (ISO 374-1:2016)

La norme DIN EN ISO 374-1 définit les exigences pour les gants de protection contre les produits chimiques dangereux. Elle s'applique conjointement avec la norme de base DIN EN 420 (exigences générales). Au total, trois types de performance sont distingués : -> Type A : au moins le niveau de performance 2 contre au moins six produits chimiques d'essai parmi la liste des 18 produits chimiques. -> Type B : au moins le niveau de performance 2 contre au moins trois produits chimiques d'essai parmi la liste des 18 produits chimiques. -> Type C : au moins le niveau de performance 1 contre au moins un produit chimique d'essai parmi la liste des 18 produits chimiques. Ils sont clairement identifiés sur le gant par le pictogramme d'un erlenmeyer associé à la désignation du type. Sous le pictogramme de l'erlenmeyer, des lettres codées indiquent contre quels produits chimiques le gant a été testé. En outre, la version 2016 (EN ISO 374-1:2016 : Gants de protection contre les produits chimiques dangereux et les micro-organismes - Partie 1 : Terminologie et exigences de performance pour les risques chimiques) a été publiée. À cette occasion, les identifiants ont été étendus des lettres M à T :

Liste des produits chimiques d'essai

A Méthanol G Diéthylamine M Acide nitrique 65%
B Acétone H Tétrahydrofurane N Acide acétique 99%
C Acétonitrile I Acétate d'éthyle O Ammoniaque 25%
D Dichlorométhane J n-Heptane P Peroxyde d'hydrogène 30%
E Sulfure de carbone K Hydroxyde de sodium 40% S Acide fluorhydrique 40%
F Toluène L Acide sulfurique 96% T Formaldéhyde 37%

Partie 2 : Détermination de la résistance à la pénétration

La deuxième partie de la norme (EN 374-2) donne des informations sur la résistance du gant à la pénétration des produits chimiques. Pour cela, le gant est soumis à un essai d'étanchéité. Celui-ci comprend un essai de fuite d'eau et/ou un essai de fuite d'air. Le gant est rempli d'air ou d'eau afin de vérifier si l'un des fluides s'échappe. Avant les mises à jour de la norme européenne 374, cette étanchéité à l'eau ou à l'air était signalée par le pictogramme d'un bécher.

Partie 3 : Détermination de la résistance à la perméation

Depuis 2016, l'EN 374-3 renvoie à l'EN 16523-1. La méthode d'essai décrite dans cette norme permet de vérifier combien de temps un gant de protection chimique peut résister à au moins trois produits chimiques d'essai différents.

Partie 4 : Détermination de la résistance à la dégradation

Cette partie de la norme existe depuis 2014 et traite de la question de savoir dans quelle mesure les propriétés mécaniques et physiques des matériaux changent au contact des produits chimiques d'essai (dégradation). Lors de cette méthode de mesure, un gant est exposé pendant une heure à un contact continu avec l'un des 18 produits chimiques d'essai liquides. Ensuite, on vérifie dans quelle mesure la résistance à la perforation a été modifiée. Un tel résultat est principalement pertinent pour les utilisateurs qui souhaitent exploiter pleinement les temps de passage ou porter les gants plusieurs fois.

Partie 5 : Risques liés aux micro-organismes

On distingue deux types de gants de protection contre les micro-organismes : -> Gants de protection contre les bactéries et les champignons -> Gants de protection contre les bactéries, les champignons et les virus Ils sont clairement identifiés sur le gant par le pictogramme « protection contre les micro-organismes ». Pour la protection contre les virus, la mention « VIRUS » est apposée sous le pictogramme. Dans ce cas, l'étanchéité contre la pénétration du bactériophage Phi-X174 a été vérifiée.
Vêtements Protection spéciale

EN ISO 11393

Vêtements de protection pour utilisateurs de scies à chaîne tenues à la main

La norme EN ISO 11393 (remplaçant l'EN 381) traite des vêtements de protection pour les scies à chaîne tenues à la main. Elle est subdivisée en plusieurs parties (ou modèles) selon la partie du corps concernée.

EN ISO 11393-2 - Protection des jambes

Cette partie spécifie les exigences relatives à la protection des jambes et définit trois types (ou designs) de vêtements de protection des jambes, selon le type de protection : -> Type A (protection frontale) : couvre partiellement chaque jambe (180°) plus 5 cm sur la partie intérieure de la jambe droite et 5 cm sur la partie extérieure de la jambe gauche. L'insert de protection commence à 5 cm maximum du bas de la jambe et se termine à 20 cm au-dessus de l'entrejambe. -> Type B : décrit la protection par des jambières de protection contre les coupures. -> Type C : ici, chaque jambe est protégée tout autour (360°) par des inserts de protection. La protection commence à 5 cm maximum du bas de la jambe et se termine à l'avant à au moins 20 cm au-dessus de l'entrejambe, et à l'arrière à au moins 50 cm sous la ceinture.

EN ISO 11393-4 - Gants de protection

Deux designs sont distingués dans cette norme : -> 1. Dos de la main (gant à doigts) : au moins 110 mm de large et au moins 120 mm de haut. -> 2. Dos de la main + 4 doigts (moufle) : au moins 110 mm de large et au moins 190 mm de haut.

EN ISO 11393-5 - Guêtres de protection

Les guêtres de protection servent de pont entre l'embout en acier de la chaussure de sécurité et la surface de la protection contre les scies à chaîne sur les jambes. Celles-ci sont divisées en 4 classes, basées sur la vitesse de la chaîne.
Classe Vitesse de la chaîne
Classe 0 (plus autorisée) 16 m/s
Classe 1 20 m/s
Classe 2 24 m/s
Classe 3 28 m/s

EN ISO 11393-6 - Protection du haut du corps

Ici aussi, deux types de design sont distingués. -> Type 1 : Sur la face avant des manches, l'insert de protection doit couvrir au moins 80 % de la surface totale et la surface non protégée des manches ne doit pas dépasser 70 mm (mesurée à partir de l'ourlet de la manche). -> Type 2 : Ce type correspond au type 1, mais possède en plus une protection abdominale. Les quatre classes mentionnées précédemment s'appliquent également ici.
Vêtements Risques thermiques

EN ISO 11611

Vêtements de protection utilisés pendant le soudage et les techniques connexes

Lors du soudage et des techniques connexes, les vêtements conformes à la norme EN ISO 11611 protègent contre les petites projections de métal liquide, le contact bref avec des flammes, la chaleur radiante des arcs électriques et des perles de soudure, ainsi que les charges électriques limitées. On distingue fondamentalement deux classes : Classe 1 : offre une résistance aux projections de métal jusqu'à une augmentation de température de 40 K au dos de l'échantillon : 15 à 24 gouttes et un indice de transfert de chaleur RHTI ≥ 7 s. Classe 2 : offre une résistance aux gouttes de métal jusqu'à une augmentation de température de 40 K au dos de l'échantillon : ≥ 25 gouttes et un indice de transfert de chaleur ≥ 16 s. La lettre supplémentaire A dans le pictogramme donne des informations sur l'inflammation des matériaux et des coutures selon l'EN ISO 15025. A1 : Embrasement horizontal (surface) pendant 10 secondes A2 : Embrasement latéral (bord) pendant 10 secondes
Vêtements Risques thermiques

EN ISO 11612

Vêtements de protection — Vêtements de protection contre la chaleur et les flammes

En cas de contact bref avec des flammes et au moins un type de chaleur, les vêtements testés selon cette norme européenne sont appropriés. La protection contre la chaleur est distinguée selon les types de chaleur suivants :

Niveaux de performance de l'exposition à la chaleur

Code Type de chaleur / Exposition Niveaux de performance
A Propagation de flamme limitée A1, A2
B Chaleur convective B1 – B3
C Chaleur radiante C1 – C4
D Projections d'aluminium liquide D1 – D3
E Projections de fer liquide E1 – E3
F Chaleur de contact F1 – F3

-> Les niveaux de performance (1 à 4) indiquent combien de temps ou avec quelle intensité le matériau résiste au type de chaleur respectif. -> Le niveau 1 représente la protection la plus faible, le niveau 3 ou 4 la protection la plus élevée. -> La lettre A (propagation de flamme) doit impérativement être satisfaite pour valider la norme.

Vêtements Exigences générales

EN ISO 13688

Vêtements de protection — Exigences générales

La norme EN ISO 13688 définit les exigences de performance générales relatives à l'ergonomie, à l'innocuité, à la désignation des tailles, au vieillissement, à la compatibilité et au marquage des vêtements de protection, ainsi qu'aux informations devant être fournies par le fabricant avec le vêtement de protection. Elle est toujours appliquée en combinaison avec d'autres normes et ne suffit pas, à elle seule, à qualifier un niveau de protection.
Vêtements Risques chimiques

EN ISO 13982

Vêtements de protection contre les particules solides (étanches aux particules)

Partie 1 : Exigences de performance pour les vêtements de protection chimique offrant une protection du corps complet contre les particules solides transportées par l'air. Partie 2 : Méthode d'essai pour la détermination de la fuite vers l'intérieur d'aérosols de fines particules à travers des combinaisons de protection (ISO 13982-2:2004)
Vêtements Risques thermiques

EN ISO 14116

Protection contre les flammes

Matériaux, assemblages de matériaux et vêtements à propagation de flamme limitée. Indice 1 : Protection contre la propagation de flamme, les débris enflammés, l'incandescence résiduelle Indice 2 : Protection contre la propagation de flamme, les débris enflammés, l'incandescence résiduelle, la formation de trous Indice 3 : Protection contre la propagation de flamme, les débris enflammés, l'incandescence résiduelle, la formation de trous, la persistance de flamme
Protection des pieds

EN ISO 20344

Équipement de protection individuelle — Méthodes d'essai pour les chaussures

Protection des pieds Risques mécaniques

EN ISO 20345

Équipement de protection individuelle — Chaussures de sécurité

S'il existe un risque de se blesser aux pieds lors du travail, il convient de porter des chaussures conformes à cette norme. Outre les exigences fixes relatives aux matériaux de la chaussure et à l'embout de protection, les chaussures sont divisées en cinq catégories :

Classes de protection (Catégories)

Classe Exigences / Propriétés
SB Chaussure régulière avec embout de protection
S1 antistatique, semelle absorbant les chocs (200 Joules), zone du talon fermée
S2 comme S1 avec tige hydrofuge
S3 comme S2 mit semelle intermédiaire anti-perforation
S4 comme S1 avec tige étanche en matériau polymère
S5 comme S4 avec semelle intermédiaire en acier

Spécifications additionnelles optionnelles

A Antistatique CI Semelle isolante contre le froid
E Absorption d'énergie au talon HI Semelle isolante contre la chaleur
FO Résistance de la semelle aux hydrocarbures WR Chaussure entière résistante à l'eau
P Résistance à la perforation WRU Tige résistante à la pénétration et à l'absorption d'eau
HRO Résistance de la semelle à la chaleur de contact M Protection du métatarse
CR Résistance de la tige à la coupure -

Résistance au glissement

-> SRA : Résistance au glissement sur carreaux de céramique avec solution de savon -> SRB : Résistance au glissement sur sol en acier avec glycérine -> SRC : SRA et SRB sont satisfaites
Vêtements Haute visibilité

EN ISO 20471

Vêtements à haute visibilité

Pour les situations présentant un risque élevé de ne pas être vu dans la circulation routière ou à proximité de celle-ci, les vêtements conformes à cette norme garantissent une meilleure visibilité. Par rapport à la norme EN 471, une meilleure visibilité panoramique a été assurée en imposant que le matériau réfléchissant soit placé tout autour du torse et des bras. Grâce à cette prescription de conception, les porteurs de ces vêtements sont mieux identifiables que des personnes ordinaires, même de nuit. La classification s'effectue en classes 1 à 3, la classe 3 représentant la meilleure visibilité et étant donc adaptée au trafic rapide. Veuillez noter que la classification est parfois liée à la condition que le reste de la tenue atteigne également une visibilité minimale selon la norme EN ISO 20471.

Surface minimale de matériau visible (en m²)

Matériau Classe 3 Classe 2 Classe 1
Matériau de base 0,80 m² 0,50 m² 0,14 m²
Matériau rétroréfléchissant 0,20 m² 0,13 m² 0,10 m²
Matériau à propriétés combinées n.a. n.a. 0,20 m²

-> REMARQUE : La classe du vêtement est déterminée par la plus petite surface de matériau visible. -> La classe 3 offre la visibilité la plus élevée et est prescrite pour les travaux sur les routes à vitesse de circulation élevée (V > 60 km/h).

Protection des mains Exigences générales

EN ISO 21420

Gants de protection — Exigences générales et méthodes d'essai

Vêtements Risques chimiques

EN ISO 27065

Exigences de performance pour les vêtements de protection pour les utilisateurs de produits phytosanitaires et pour les personnes effectuant des travaux ultérieurs

La norme décrit trois classes de performance qui définissent le degré de protection contre les effets chimiques :

Aperçu des classes de performance

Classe Niveau de risque Effet protecteur & Application
C1 Risque faible Les matériaux et les coutures présentent une résistance minimale à la pénétration des liquides. Ne convient pas aux applications avec des solutions concentrées.
C2 Risque moyen Le matériau et les coutures doivent présenter un effet protecteur plus élevé que pour le niveau C1. Ne convient pas aux applications avec des solutions concentrées.
C3 Risque élevé Le matériau et les coutures présentent un effet protecteur minimal contre la perméation. Convient à l'application de solutions concentrées et diluées.

-> Le choix de la classe appropriée dépend de manière déterminante de la concentration des produits chimiques utilisés et de la durée du contact. -> C3 représente le niveau de protection le plus élevé au sein de cette classification.

Vêtements

ISO 14644

Salles propres et environnements maîtrisés apparentés

Cette norme réglemente les processus et les systèmes en salle propre en ce qui concerne leur pureté particulaire, avec une attention particulière portée aux particules en suspension dans l'air. L'ISO 14644 est divisée en 10 parties (bien que la série s'étende aujourd'hui au-delà) : Partie 1 : Classification de la propreté de l'air par concentration de particules Partie 2 : Surveillance pour fournir des preuves de performance de la propreté de l'air par rapport à la concentration de particules Partie 3 : Méthodes d'essai Partie 4 : Conception, construction et mise en fonctionnement Partie 5 : Exploitation Partie 6 : Vocabulaire Partie 7 : Dispositifs de séparation (hottes à air propre, boîtes à gants, isolateurs et mini-environnements) Partie 8 : Classification de la contamination moléculaire aéroportée Partie 9 : Classification de la propreté des surfaces par concentration de particules Partie 10 : Classification de la propreté des surfaces par concentration chimique Partie 11 : - Partie 12 : - Partie 13 : Nettoyage des surfaces afin d'obtenir des niveaux de propreté par rapport aux classifications de particules et de produits chimiques Partie 14 : Évaluation de l'aptitude à l'emploi des équipements par la concentration de particules aéroportées Partie 15 : Évaluation de l'aptitude à l'emploi des équipements et des matériaux par la concentration chimique aéroportée et de surface Partie 16 : Code de pratique pour l'amélioration de l'efficacité énergétique des salles propres et des dispositifs de purification d'air
Vêtements Risques thermiques

IEC 61482-1-2

Vêtements de protection contre les dangers thermiques d'un arc électrique

Les travaux à proximité de pièces sous tension et les travaux électrotechniques comportent un risque d'arc électrique de court-circuit. Les vêtements de protection conformes à cette norme réduisent le risque thermique causé par ces arcs électriques. Toutefois, la protection contre les chocs électriques n'est pas couverte. On distingue 2 classes : Classe 1 (4 kA) - Travaux sous tension - Vêtements de protection contre les dangers thermiques d'un arc électrique Classe 2 (7 kA) - Travaux sous tension - Vêtements de protection contre les dangers thermiques d'un arc électrique

Öko-Tex® Standard 100

Le label OEKO-TEX® STANDARD 100 signifie que tous les composants d'un article ont été testés pour les substances nocives et sont donc sans danger pour la santé. Cela inclut, par exemple, les fils, les boutons et les accessoires.

Classes de produits selon l'usage prévu

Pour les classes de produits du STANDARD 100 by OEKO-TEX®, les articles sont regroupés en fonction de leur usage prévu et répartis comme suit :

Classe Désignation Description & exemples
Classe 1 Produits pour bébés Produits pour bébés et enfants en bas âge. Les exigences et les valeurs limites les plus strictes s'appliquent ici.
Classe 2 Produits avec contact cutané Articles portés directement sur la peau ou ayant un contact étendu (par ex. chemisiers, chemises, sous-vêtements).
Classe 3 Produits sans contact cutané Articles ayant un contact cutané minimal ou nul (par ex. vestes, gilets).
Classe 4 Matériels d'équipement Produits intermédiaires ou accessoires à des fins d'ameublement (par ex. linge de table, rideaux, tissus d'ameublement).

-> Tous les composants doivent répondre aux critères requis pour que le produit final puisse être certifié.
-> Pour plus d'informations, consultez : https://www.oeko-tex.com/fr/nos-standards/standard-100-by-oeko-tex