Verschillen tussen chemische beschermingspakken type 1-6: uitleg, normen en toepassingsgebieden

Het kiezen van de juiste chemische beschermingspakken (CBP) is van cruciaal belang voor de bescherming van werknemers die met gevaarlijke chemicaliën, gassen of biologische stoffen werken. De Europese normen bieden een duidelijk, op types gebaseerd schema voor het selecteren van het juiste pak voor elke gevaarlijke situatie.

De bloggids:

Overzicht van de soorten beschermende pakken 1 tot en met 6

Chemische beschermingspakken worden in Europa onderverdeeld in types 1 tot en met 6, in overeenstemming met de Europese norm (EN). Basisprincipe: type 1 biedt het hoogste beschermingsniveau en type 6 het laagste. De nummering geeft de specifieke beschermende eigenschappen tegen verschillende soorten gevaren (gasvormig, vloeibaar, deeltjes) aan.

Belangrijk: De keuze en het gebruik van deze pakken moeten in overeenstemming zijn met Verordening (EU) 2016/425 betreffende PBM. Deze verordening bepaalt dat persoonlijke beschermingsmiddelen alleen mogen worden gebruikt als ze voldoen aan de relevante normen en geschikt zijn voor de betreffende gevaarlijke situatie, wat moet worden gedocumenteerd door middel van een risicobeoordeling en de CE-markering.

Beschermingspak van type 1: Gasdicht: het hoogste beschermingsniveau

Bescherming tegen: gevaarlijke vaste, vloeibare en gasvormige chemische stoffen, dampen, aerosolen en fijne deeltjes.

Beschrijving: Volledig gasdichte pakken die onder overdruk staan, worden altijd gebruikt in combinatie met een onafhankelijke ademluchtvoorziening.

Uitbreidingen van type 1:

• Type 1a: De ademluchtcontainer (ademhalingsapparaat met perslucht) wordt in het gasdichte pak gedragen.
• Type 1b: De ademluchtcontainer wordt aan de buitenkant van het pak bevestigd (bijvoorbeeld op de rug).
• Type 1c: De ademlucht wordt afzonderlijk via een leiding vanuit een vaste externe bron (bijvoorbeeld een compressor of een batterij met persluchtcilinders) aangevoerd. De gebruiker is dus via een slang met deze externe bron verbonden.

Normatieve referentie: DIN EN 943-1:2019-12 en de strengere DIN EN 943-2:2019-12 voor nooduitrusting. Typische toepassingsgebieden: brandweerlieden tijdens ABC-operaties, werkzaamheden in verontreinigde omgevingen (tanks, silo's), noodapparatuur in chemische fabrieken.

Beschermend pak type 2: niet gasdicht (verouderd)

Opmerking: dit type is met de herziening van de norm EN 943-1 uit productie genomen en maakt geen deel meer uit van de huidige regelgeving.

Beschermend pak type 3: ondoordringbaar voor vloeistofstralen

Bescherming tegen: Vloeibare chemicaliën onder druk.

Beschrijving: Deze pakken zijn ontworpen om een directe en krachtige vloeistofstraal af te weren. De afdichting wordt bereikt door middel van waterdichte verbindingen tussen de kledingstukken. Typische toepassingsgebieden: werken aan drukleidingen, reinigen van tanks, hogedrukreiniging met chemicaliën. >Typische toepassingsgebieden: werken aan drukleidingen, reinigen van tanks, hogedrukreiniging met chemicaliën.

Beschermend pak type 4: ondoordringbaar voor nevel (spatwaterdicht)

Bescherming tegen: Vloeibare chemicaliën in de vorm van aerosolen (nevel) en spatten.

Beschrijving: Type 4-pakken zijn “spatwaterdicht”. Ze bieden geen bescherming tegen een gerichte vloeistofstraal, maar zijn doorgaans lichter en flexibeler.

Normatieve referentie: DIN EN 14605:2005+A1:2009.

Typische toepassingsgebieden: Schilderwerk, toepassen van pesticiden, laboratoriumwerk.

Beschermende kleding van type 5: Bescherming tegen zwevende deeltjes in de lucht

Bescherming tegen: Gevaarlijke vaste deeltjes die in de lucht zweven (stof, vezels, rook).

Beschrijving: De bescherming wordt bereikt door middel van voor de deeltjes ondoordringbare materialen en hermetische afdichtingen. Het belangrijkste doel is het binnendringen van stof en inhaleerbare vezels te voorkomen.

Normatieve referentie: DIN EN ISO 13982-1:2004+A1:2010.

Typische toepassingsgebieden: Asbestverwijdering, schimmelverwijdering, werken met fijn stof in de farmaceutische industrie.

Beschermingspak type 6: Beperkte bescherming tegen lichte spatten

Beperkte bescherming tegen: lichte spatten en kleine hoeveelheden minder gevaarlijke vloeibare chemicaliën.

Beschrijving: Biedt het laagste beschermingsniveau van de CBP-serie. Biedt geen bescherming tegen straling, nevel of gassen.

Normatieve referentie: DIN EN 13034:2005+A1:2009.

Typische toepassingsgebieden: Laboratoriumwerk, medische instellingen, kleine schoonmaakwerkzaamheden

Wat betekent het achtervoegsel “b” in de types 3-6?

De norm EN 14126 definieert de prestatie-eisen voor beschermende kleding tegen infectieuze agentia (bijv. bacteriën, virussen, schimmelsporen). De “b” geeft aan dat het pak niet alleen voldoet aan de basisvereisten van het betreffende type (bijvoorbeeld type 5 voor deeltjes), maar ook is getest volgens de norm EN 14126 om de barrièrewerking tegen biologische agentia te bepalen en dat de doeltreffendheid ervan is gecontroleerd. De “b” is geen zelfstandig type, maar altijd een toevoeging aan een bestaand CBP-type. Het beschrijft een uitgebreide beschermende eigenschap.

Wat betekent de “PB” voor het woord “type”?

PB (type) staat voor “Partial Body” (gedeeltelijk lichaam) en duidt op beschermende kleding voor gedeeltelijke lichaamsbescherming die volgens dezelfde eisen wordt getest als de overeenkomstige types voor volledige lichaamsbescherming, bijvoorbeeld volgens de norm DIN EN 14605 . Het type PB(4) beschermt tegen spatten van vloeistoffen, PB(6) tegen lichte spatten en aerosolen. Typische vormen zijn schorten, jassen of mouwbeschermers, ideaal voor werkgebieden waar specifieke, maar geen volledige bescherming vereist is.

Kunnen de types worden gecombineerd?

Een CBP kan voor meerdere risico's tegelijk gecertificeerd zijn. De combinatie van de types 4-5-6 beschermt bijvoorbeeld tegen nevel, deeltjes en spatten. De combinatie wordt aangegeven in de prestatie-index en op het label.

De prestatie-index

Naast het CBP-type geeft de fabrikant meer details in de vorm van een prestatie-index. De prestatiewaarden worden aangegeven in klassen van 1 (minimumvereiste) tot 6 (maximumvereiste) en documenteren de resultaten van de tests die op het materiaal zijn uitgevoerd volgens de respectieve testprocedures.

Onder andere worden de volgende aspecten getest:

• Mechanische eigenschappen: Hieronder vallen onder andere de slijtvastheid, scheurvastheid en perforatiebestendigheid van het materiaal. Deze waarden geven aan hoe goed het pak bestand is tegen fysieke belasting.

• Chemische barrière: De weerstand van het materiaal tegen penetratie en permeabiliteit van verschillende chemische producten wordt getest. De prestatieklasse geeft aan hoe lang het materiaal een chemische stof kan weerstaan.

• Comfort en ergonomie: Eigenschappen zoals buigweerstand (hoe vaak het materiaal kan worden gebogen voordat het breekt) en waterdampweerstand (een maatstaf voor het ademend vermogen) zijn cruciaal voor de acceptatie en de gebruiksduur.

• Specifieke beschermende eigenschappen: Er worden specifieke tests uitgevoerd, zoals de sproeitest of de partikeldichtheidstest, voor de aangegeven bescherming (bijvoorbeeld type 5 of 6), en deze tests moeten worden doorstaan om de certificering te verkrijgen.

De prestatie-index is bepalend voor de geschiktheid van een pak voor een bepaalde activiteit. Een beschermend pak van type 6 kan bijvoorbeeld aanzienlijk variëren in zijn mechanische eigenschappen, waardoor het ongeschikt is voor intensief gebruik, zelfs als het voldoende chemische bescherming zou bieden.

De prestatie-index

Naast het CBP-type geeft de fabrikant meer details in de vorm van een prestatie-index. De prestatiewaarden worden gespecificeerd in klassen van 1 (minimumvereiste) tot 6 (maximumvereiste) en documenteren de resultaten van de materiaaltests in de respectieve testprocedures.

Onder andere worden de volgende aspecten getest:

• Mechanische eigenschappen: Deze omvatten de slijtvastheid, scheurvastheid en perforatieweerstand van het materiaal. Deze waarden geven de weerstand van het pak tegen fysieke belasting weer.
• Chemische barrière: De weerstand van het materiaal tegen penetratie en permeabiliteit van verschillende chemische producten wordt getest. De prestatieklasse geeft aan hoe lang het materiaal een chemische stof kan weerstaan.
• Comfort en ergonomie: Eigenschappen zoals buigweerstand (hoe vaak het materiaal kan worden gebogen voordat het breekt) en waterdampweerstand (een maatstaf voor het ademend vermogen) zijn cruciaal voor het comfort en de duurzaamheid.
• Specifieke beschermende eigenschappen: Er worden specifieke tests uitgevoerd, zoals de sproeitest of de partikelbarrière-test, voor de aangegeven bescherming (bijvoorbeeld type 5 of 6), die moeten worden doorstaan om gecertificeerd te worden.

De prestatie-index is bepalend voor de geschiktheid van een pak voor een bepaalde activiteit. Een beschermend pak van type 6 kan bijvoorbeeld aanzienlijk variëren in zijn mechanische eigenschappen, waardoor het ongeschikt is voor intensief gebruik, zelfs als het voldoende chemische bescherming zou bieden.

Selectiecriteria voor het kiezen van het juiste pak

De keuze van het juiste chemische beschermingspak vereist een grondige risicobeoordeling. Het bepalen van het type is slechts de eerste stap.

De volgende criteria moeten in aanmerking worden genomen:

1. Soort gevaar en beschermingsdoel (type):

Is er gevaar door gassen/dampen (type 1), vloeistofstralen (type 3), nevel (type 4), deeltjes (type 5) of alleen lichte spatten (type 6)?

Is extra bescherming tegen biologische verontreiniging of radioactieve deeltjes vereist? (Dit wordt geregeld in aanvullende normen zoals EN 14126 of EN 1073-2).

2. Chemische compatibiliteit:

Het materiaal van het pak moet ondoordringbaar zijn voor de specifieke chemicaliën die worden gebruikt. In dit geval zijn de prestatiegegevens van de fabrikant over penetratie en doorlaatbaarheid doorslaggevend. Een pak dat bescherming biedt tegen een bepaald zuur kan volstrekt ongeschikt zijn voor een oplosmiddel.

3. Intensiteit en duur van de blootstelling:

Gaat het om korte, incidentele spatten of om langdurig contact? De mechanische weerstand (slijtvastheid en scheurweerstand) van het pak moet geschikt zijn voor de situatie waarin het wordt gebruikt. Bij intensieve blootstelling (hoge druk, schurende omgeving) kunnen materialen met barrière-eigenschappen en hoogwaardiger vakmanschap nodig zijn.

4. Ergonomie en comfort:

Zware, luchtdichte pakken (type 1) veroorzaken veel fysiologische stress. Lichtere pakken (types 4-6) bieden meer bewegingsvrijheid. De waterdampweerstand heeft een aanzienlijke invloed op de warmteontwikkeling en de gebruiksduur. Bovendien

5. Combinatie met andere PBM's:

Overgangen moeten worden afgedicht. Als antistatische bescherming vereist is, moet een continu aardingscircuit worden aangelegd (inclusief ESD-schoeisel en geaarde vloer). Opmerking: normale antistatische beschermende pakken zijn niet automatisch goedgekeurd voor potentieel explosieve zones (bijvoorbeeld zone 0); in dergelijke gevallen zijn speciaal geteste pakken vereist die voldoen aan de ESD- en ATEX-normen.

6. Kostenefficiëntie:

Hoewel een type 1-pak de hoogste beschermingsgraad biedt, is het ook het duurst in aanschaf, onderhoud en gebruik.

❮ ❯

Verder naar de productpagina Download datablad

Veelgestelde vragen over chemische beschermingspakken

1. Wat zijn de verschillen tussen beschermingspakken van type 1 tot en met 6?

De verschillende soorten chemische beschermingspakken verschillen qua beschermende werking:

• Type 1 is gasdicht en biedt de hoogste beschermingsgraad (bijvoorbeeld tegen giftige gassen).

• Type 3 en 4 beschermen tegen vloeistoffen, nevel of straal onder druk.

• Type 5 en 6 zijn geschikt voor deeltjes en lichte spatten.

2. Kan een chemisch beschermend pak (CBP) tegelijkertijd tegen meerdere gevaren beschermen?

Ja, veel pakken zijn gecertificeerd als combinaties (bijvoorbeeld type 4-5-6). Dit betekent dat ze aan de eisen van verschillende typen voldoen en bijvoorbeeld bescherming bieden tegen nevel, deeltjes en spatten.

3. Wat betekent de letter “B” in de types 3-B tot 6-B?

De “B” staat voor biologische bescherming volgens de norm EN 14126, bijvoorbeeld tegen virussen, bacteriën of besmettelijke aerosolen. Belangrijk voor sanitaire diensten of besmette zones.

4. Is een gasdicht pak van type 1 altijd de beste keuze?

Niet noodzakelijk. Als er geen gevaar is door gasvormige stoffen, zijn de lichtere types, zoals 4, 5 of 6, meestal de beste keuze, omdat ze niet alleen voordeliger zijn, maar ook meer comfort en bewegingsvrijheid bieden bij het dagelijkse werk.

5. Wat is de prestatie-index van beschermende pakken?

De prestatie-index geeft informatie over de mechanische weerstand, chemische weerstand, het comfort en de specifieke beschermende eigenschappen, ingedeeld in niveaus van 1 (laag) tot 6 (zeer hoog).

6. Kunnen chemische beschermende pakken meerdere keren worden gebruikt?

Wegwerp of herbruikbaar?

• Type 1-pakken zijn meestal herbruikbaar.
• Type 3/4 Verkrijgbaar in wegwerp- en herbruikbare versies, afhankelijk van het model en de fabrikant.
• Type 5/6 Meestal wegwerpbaar: volg de instructies van de fabrikant!

Belangrijk: hergebruik hangt ook af van de mate van verontreiniging, de ontsmettbaarheid en de mechanische belasting.

7. Welke EN-normen zijn van toepassing op chemische beschermingspakken?

Afhankelijk van het type zijn onder andere de volgende normen van toepassing:

• Type 1: DIN EN 943-1 en -2
• Type 3/4: DIN EN 14605
• Type 5: DIN EN ISO 13982-1
• Type 6: DIN EN 13034
• Toevoeging: EN 14126

8. Wie beslist welk beschermend pak moet worden gebruikt?

De keuze moet worden gemaakt door een gekwalificeerd en bevoegd persoon (bijvoorbeeld een veiligheidsverantwoordelijke) op basis van een risicobeoordeling waarbij rekening wordt gehouden met alle bedrijfsomstandigheden en gegevens over gevaarlijke stoffen.