Różnice między kombinezonami ochronnymi typu 1-6: wyjaśnienie, normy i obszary zastosowania

Wybór odpowiedniego kombinezonu ochronnego przed chemikaliami (KOC) ma kluczowe znaczenie dla ochrony pracowników mających kontakt z niebezpiecznymi substancjami chemicznymi, gazami lub substancjami biologicznymi. Normy europejskie zapewniają jasny schemat, oparty na typach, umożliwiający dobór odpowiedniego kombinezonu do każdej sytuacji zagrożenia.

Podsumowanie typów kombinezonów ochronnych od 1 do 6

Kombinezony ochronne przed chemikaliami są podzielone w Europie na typy od 1 do 6, zgodnie z normą europejską (EN). Podstawowa zasada: typ 1 zapewnia najwyższy poziom ochrony, a typ 6 – najniższy. Numeracja wskazuje konkretne właściwości ochronne przed różnymi rodzajami zagrożeń (gazowymi, płynnymi, cząsteczkowymi).

Ważne: Wybór i stosowanie tych kombinezonów musi być zgodne z rozporządzeniem (UE) 2016/425 w sprawie środków ochrony indywidualnej. Rozporządzenie to stanowi, że środki ochrony indywidualnej mogą być stosowane tylko wtedy, gdy spełniają odpowiednie normy i są odpowiednie do danej sytuacji zagrożenia, co należy udokumentować poprzez ocenę ryzyka i oznakowanie CE.

Kombinezon ochronny typu 1: gazoszczelny: najwyższy poziom ochrony

Ochrona przed: niebezpiecznymi substancjami chemicznymi w postaci stałej, ciekłej i gazowej, oparami, aerozolami i drobnymi cząstkami.

Opis: Kombinezony całkowicie gazoszczelne, znajdujące się pod nadciśnieniem, są zawsze używane z niezależnym źródłem powietrza do oddychania.

Rozszerzenia typu 1:

• Typ 1a: Pojemnik z powietrzem do oddychania (aparat oddechowy ze sprężonym powietrzem) noszony jest wewnątrz kombinezonu gazoszczelnego.
• Typ 1b: Pojemnik z powietrzem do oddychania jest przymocowany na zewnątrz kombinezonu (na przykład na plecach).
• Typ 1c: Powietrze do oddychania jest dostarczane oddzielnie przez rurę z zewnętrznego źródła (np. sprężarki lub baterii butli ze sprężonym powietrzem). Użytkownik jest więc podłączony do tego zdalnego źródła za pomocą węża.

Odniesienie normatywne: DIN EN 943-1:2019-12 oraz bardziej rygorystyczna norma DIN EN 943-2:2019-12 dla sprzętu ratowniczego. Typowe obszary zastosowania: strażacy podczas operacji ABC, prace w zanieczyszczonym środowisku (zbiorniki, silosy), służby ratownicze w zakładach chemicznych.

Kombinezon ochronny typu 2: niegazoszczelny (przestarzały)

Uwaga: ten typ został wycofany z produkcji wraz z aktualizacją normy EN 943-1 i nie jest już częścią obowiązujących przepisów.

Kombinezon ochronny typu 3: nieprzepuszczalny dla strumieni cieczy

Ochrona przed: Cieczami chemicznymi pod ciśnieniem.

Opis: Kombinezony te są zaprojektowane tak, aby chronić przed bezpośrednim i silnym strumieniem cieczy. Szczelność zapewniają hermetyczne połączenia między elementami odzieży. Typowe obszary zastosowania: Prace przy rurociągach ciśnieniowych, czyszczenie zbiorników, czyszczenie wysokociśnieniowe przy użyciu środków chemicznych. Typowe obszary zastosowania: Prace przy rurociągach ciśnieniowych, czyszczenie zbiorników, czyszczenie wysokociśnieniowe przy użyciu środków chemicznych.

Kombinezon ochronny typu 4: nieprzepuszczalny dla mgły rozpylonej (odporny na rozpryski)

Ochrona przed: Płynnymi produktami chemicznymi w postaci aerozoli (mgła rozpylona) i rozpryskami.

Opis: Kombinezony typu 4 są „odporne na rozpryski”. Nie zapewniają ochrony przed ukierunkowanym strumieniem cieczy, ale są zazwyczaj lżejsze i bardziej elastyczne.

Odniesienie normatywne: DIN EN 14605:2005+A1:2009.

Typowe obszary zastosowania: Prace malarskie, stosowanie pestycydów, prace laboratoryjne.

Strój ochronny typu 5: Ochrona przed cząstkami zawieszonymi w powietrzu

Ochrona przed: Niebezpiecznymi cząstkami stałymi zawieszonymi w powietrzu (pył, włókna, dym).

Opis: Ochronę zapewniają materiały nieprzepuszczające cząstek i hermetyczne uszczelnienia. Głównym celem jest zapobieganie przedostawaniu się pyłu i włókien do dróg oddechowych.

Odniesienie normatywne: DIN EN ISO 13982-1:2004+A1:2010.

Typowe obszary zastosowania: Usuwanie azbestu, usuwanie pleśni, praca z drobnym pyłem w przemyśle farmaceutycznym.

Kombinezon ochronny typu 6: ograniczona ochrona przed niewielkimi rozpryskami

Ograniczona ochrona przed: niewielkimi rozpryskami i niewielkimi ilościami mniej niebezpiecznych płynnych środków chemicznych.

Opis: Zapewnia najniższy poziom ochrony spośród serii typów KOC. Nie chroni przed promieniowaniem, mgłą rozpyloną ani gaza.

Odniesienie normatywne: DIN EN 13034:2005+A1:2009.

Typowe obszary zastosowania: Prace laboratoryjne, placówki medyczne, drobne prace porządkowe

Co oznacza przyrostek „b” w typach 3–6?

Norma EN 14126 określa wymagania dotyczące skuteczności odzieży ochronnej przed czynnikami zakaźnymi (np. bakteriami, wirusami, zarodnikami grzybów). Litera „b” oznacza, że kombinezon nie tylko spełnia podstawowe wymagania odpowiedniego typu (np. typ 5 dla cząstek), ale również został poddany badaniom zgodnie z normą EN 14126 w celu określenia jego działania barierowego przeciwko czynnikom biologicznym i sprawdzenia jego skuteczności. Litera „b” nie jest odrębnym typem, ale zawsze stanowi dodatek do istniejącego typu KOC. Opisuje ona rozszerzoną właściwość ochronną.

Co oznacza skrót „PB” przed „typem”?

PB (typ) oznacza „Partial Body” (częściowe pokrycie ciała) i identyfikuje kombinezony zapewniające częściową ochronę ciała, które są testowane zgodnie z tymi samymi wymaganiami, co odpowiednie typy kombinezonów zapewniających pełną ochronę ciała, na przykład zgodnie z normą DIN EN 14605 . Typ PB(4) chroni przed rozpryskami płynów, a PB(6) przed lekkimi rozpryskami i aerozolami. Typowe formy to fartuchy, kurtki lub ochraniacze na rękawy, idealne do obszarów roboczych, w których wymagana jest specyficzna, ale nie pełna ochrona.

Czy można łączyć różne typy?

KOC może być certyfikowana jednocześnie dla kilku rodzajów zagrożeń. Na przykład połączenie typów 4-5-6 chroni przed mgłą rozpylającą, cząstkami i rozpryskami. Połączenie jest wskazane w indeksie wydajności i na etykiecie.

Indeks wydajności

Oprócz typu KOC, informacje producenta zawierają dodatkowe szczegóły w postaci wskaźnika wydajności. Wartości wydajności są podane w klasach od 1 (minimalne wymagania) do 6 (maksymalne wymagania) i dokumentują wyniki badań przeprowadzonych na materiale w ramach odpowiednich procedur testowych.

Testowane są między innymi następujące aspekty:

• Właściwości mechaniczne: Obejmują one odporność materiału na ścieranie, rozdarcie i przebicie. Wartości te pokazują odporność kombinezonu na obciążenia fizyczne.

• Bariera chemiczna: Testowana jest odporność materiału na przenikanie i przepuszczalność różnych substancji chemicznych. Klasa wydajności wskazuje, jak długo materiał może wytrzymać działanie substancji chemicznej.

• Komfort i ergonomia: Właściwości takie jak odporność na zginanie (ile razy materiał można zgiąć, zanim ulegnie zerwaniu) i odporność na parę wodną (miara oddychalności) mają kluczowe znaczenie dla akceptacji i trwałości użytkowania.

• Specyficzne właściwości ochronne: Przeprowadza się specjalne testy, takie jak test rozpylania lub test szczelności na cząsteczki, dla deklarowanej ochrony (na przykład typ 5 lub 6), a aby uzyskać certyfikat, konieczne jest przejście tych testów.

Wskaźnik wydajności ma decydujące znaczenie dla przydatności kombinezonu do konkretnej czynności. Kombinezon ochronny typu 6 może na przykład znacznie różnić się pod względem właściwości mechanicznych, co sprawia, że nie nadaje się do intensywnego użytkowania, nawet jeśli zapewnia odpowiednią ochronę chemiczną.

Wskaźnik wydajności

Oprócz typu KOC, informacje od producenta zawierają więcej szczegółów w postaci wskaźnika wydajności. Wartości wydajności są określone w klasach od 1 (minimalne wymagania) do 6 (maksymalne wymagania) i dokumentują wyniki badań materiału w odpowiednich procedurach badawczych.

Między innymi badane są następujące aspekty:

• Właściwości mechaniczne: Obejmują one odporność materiału na ścieranie, rozdarcie i przebicie. Wartości te pokazują odporność kombinezonu na obciążenia fizyczne.
• Bariera chemiczna: Sprawdzana jest odporność materiału na przenikanie i przepuszczalność różnych substancji chemicznych. Klasa wydajności wskazuje, jak długo materiał może wytrzymać działanie substancji chemicznej.
• Komfort i ergonomia: Właściwości takie jak odporność na zginanie (ile razy materiał można zgiąć przed pęknięciem) i odporność na parę wodną (miara oddychalności) mają kluczowe znaczenie dla komfortu i trwałości.
• Specyficzne właściwości ochronne: Przeprowadza się specjalne testy, takie jak test rozpylania lub test szczelności na cząstki, dla deklarowanej ochrony (na przykład typ 5 lub 6), które należy przejść, aby uzyskać certyfikat.

Wskaźnik wydajności ma decydujące znaczenie dla przydatności kombinezonu do konkretnej czynności. Kombinezon ochronny typu 6 może na przykład znacznie różnić się pod względem właściwości mechanicznych, co sprawia, że nie nadaje się do intensywnego użytkowania, nawet jeśli zapewnia odpowiednią ochronę chemiczną.

Kryteria wyboru odpowiedniego kombinezonu

Wybór odpowiedniego kombinezonu ochronnego przed chemikaliami wymaga dokładnej oceny ryzyka. Oznaczenie typu jest tylko pierwszym krokiem.

Należy wziąć pod uwagę następujące kryteria:

1. Rodzaj zagrożenia i cel ochrony (typ):

Czy istnieje zagrożenie gazami/oparami (typ 1), strumieniami cieczy (typ 3), mgłą rozpyloną (typ 4), cząstkami (typ 5) lub tylko niewielkimi rozpryskami (typ 6)?

Czy wymagana jest dodatkowa ochrona przed zanieczyszczeniem biologicznym lub cząstkami radioaktywnymi? (Jest to regulowane w dodatkowych normach, takich jak EN 14126 lub EN 1073-2).

2. Kompatybilność chemiczna:

Materiał kombinezonu musi być nieprzepuszczalny dla określonych stosowanych środków chemicznych. W tym przypadku decydujące znaczenie mają dane producenta dotyczące przenikania i przepuszczalności. Kombinezon chroniący przed określonym kwasem może być całkowicie nieodpowiedni dla rozpuszczalnika.

3. Intensywność i czas trwania narażenia:

Czy chodzi o krótkie i przypadkowe rozpryski, czy o długotrwały kontakt? Wytrzymałość mechaniczna (odporność na ścieranie i rozdarcie) kombinezonu musi być odpowiednia do sytuacji, w której jest on używany. W przypadku intensywnej ekspozycji (wysokie ciśnienie, środowisko ścierne) mogą być konieczne materiały o właściwościach barierowych i wyższa jakość wykonania.

4. Ergonomia i wygoda:

Ciężkie i hermetyczne kombinezony (typ 1) powodują duże obciążenie fizyczne. Lżejsze kombinezony (typy 4-6) zapewniają większą swobodę ruchów. Odporność na parę wodną ma znaczący wpływ na gromadzenie się ciepła i czas użytkowania. Ponadto

5. Łączenie z innymi środkami ochrony indywidualnej:

Przejścia muszą być uszczelnione. Jeśli wymagana jest ochrona antystatyczna, należy zapewnić ciągłe uziemienie (w tym obuwie ESD i uziemioną podłogę). Uwaga: zwykłe kombinezony antystatyczne nie są automatycznie dopuszczone do stosowania w obszarach potencjalnie wybuchowych (np. strefa 0); w takich przypadkach wymagane są specjalnie przetestowane kombinezony zgodne z normami ESD i ATEX.

6. Opłacalność:

Chociaż kombinezon typu 1 zapewnia najwyższy poziom ochrony, jest również najdroższy pod względem zakupu, konserwacji i obsługi.

❮ ❯

Szczegóły produktu Karta danych

Często zadawane pytania dotyczące kombinezonów ochronnych przed chemikaliami

1. Jakie są różnice między kombinezonami ochronnymi typu 1 a 6?

Typy kombinezonów ochronnych przed chemikaliami różnią się pod względem działania ochronnego:

• Typ 1 jest gazoszczelny i zapewnia najwyższy poziom ochrony (na przykład przed gazami toksycznymi).

• Typy 3 i 4 chronią przed cieczami, mgłą rozpyloną lub strumieniami pod ciśnieniem.

• Typy 5 i 6 są odpowiednie do cząstek i lekkich rozprysków.

2. Czy kombinezon ochronny przed chemikaliami (KOC) może chronić przed wieloma zagrożeniami jednocześnie?

Tak, wiele kombinezonów posiada certyfikaty kombinowane (np. typ 4-5-6). Oznacza to, że spełniają one wymagania kilku typów i chronią np. przed mgłą rozpyloną, cząstkami i rozpryskami.

3. Co oznacza litera „B” w typach 3-B do 6-B?

Litera „B” oznacza ochronę biologiczną zgodnie z normą EN 14126, na przykład przed wirusami, bakteriami lub zakaźnymi aerozolami. Ważne dla służb medycznych lub obszarów skażonych.

4. Czy kombinezon gazoszczelny typu 1 jest zawsze najlepszym wyborem?

Niekoniecznie. Jeśli nie ma zagrożenia ze strony substancji gazowych, lepszym wyborem są zazwyczaj lżejsze typy, takie jak 4, 5 lub 6, ponieważ są one nie tylko bardziej opłacalne, ale także zapewniają większy komfort i swobodę ruchów podczas codziennej pracy.

5. Czym jest wskaźnik wydajności kombinezonów ochronnych?

Wskaźnik wydajności dostarcza informacji na temat wytrzymałości mechanicznej, odporności chemicznej, komfortu i konkretnych właściwości ochronnych, klasyfikowanych w skali od 1 (niska) do 6 (bardzo wysoka).

6. Czy kombinezony ochronne przed chemikaliami mogą być używane wielokrotnie?

Jednorazowe czy wielokrotnego użytku?

• Kombinezony typu 1 są zazwyczaj wielokrotnego użytku.
• Typ 3/4 Dostępne w wersjach jednorazowych i wielokrotnego użytku, w zależności od modelu i producenta.
• Typ 5/6 Zazwyczaj jednorazowe: należy postępować zgodnie z instrukcjami producenta!

Ważne: Ponowne użycie zależy również od stopnia zanieczyszczenia, możliwości odkażenia i obciążenia mechanicznego.

7. Jakie normy EN mają zastosowanie do kombinezonów ochronnych przed chemikaliami?

W zależności od typu mają zastosowanie między innymi następujące normy:

• Typ 1: DIN EN 943-1 i -2
• Typ 3/4: DIN EN 14605
• Typ 5: DIN EN ISO 13982-1
• Typ 6: DIN EN 13034
• Dodatek: EN 14126

8. Kto decyduje o tym, jaki strój ochronny należy stosować?

Wybór powinien dokonać wykwalifikowana i kompetentna osoba (np. osoba odpowiedzialna za bezpieczeństwo) na podstawie oceny ryzyka uwzględniającej wszystkie warunki pracy i dane dotyczące substancji niebezpiecznych.