Normas e padrões
Equipamento de Proteção Individual (EPI) da ASATEX AG
Na União Europeia (UE), o Regulamento (UE) 2016/425 relativo aos equipamentos de proteção individual regula o ensaio e a certificação de Equipamentos de Proteção Individual (EPI), incluindo os da ASATEX AG. De acordo com este regulamento, os fabricantes de EPI devem garantir que os seus produtos cumprem os requisitos de saúde e segurança pertinentes antes de serem colocados no mercado.
A ASATEX AG submete os seus EPI a ensaios por organismos de avaliação da conformidade. Estes podem ser institutos de ensaio independentes ou organismos oficialmente reconhecidos pelos Estados-Membros da UE. Estes organismos realizam ensaios, avaliações e controlos exaustivos para garantir que os EPI cumprem os requisitos rigorosos do regulamento.
A ASATEX AG garante que os seus produtos EPI estão corretamente certificados e marcados antes de serem colocados no mercado. Os empregadores são instados a selecionar o EPI mais adequado para as condições de trabalho específicas e a garantir que este é corretamente utilizado, mantido e renovado sempre que necessário. Desta forma, é garantida uma proteção abrangente dos trabalhadores nos diversos ambientes de trabalho.
Categorias de equipamentos de proteção individual (EPI)
As categorias de equipamentos de proteção individual (EPI) constituem uma base essencial para a proteção de empregados e trabalhadores em diversos ambientes profissionais. Os EPI abrangem uma vasta gama de meios de proteção concebidos para garantir a saúde e a segurança daqueles que trabalham em ambientes de trabalho perigosos. As categorias de EPI estruturam-se de acordo com riscos e requisitos específicos e desempenham um papel central na seleção, utilização e manutenção do equipamento de proteção adequado.
Categoria 1: Proteção baixa
A categoria 1 de equipamentos de proteção individual (EPI) inclui medidas de proteção destinadas a proteger contra riscos e perigos menores. Esta categoria refere-se a situações em que o risco de ferimentos é considerado mínimo. Abrange EPI simples, confortáveis e fáceis de aplicar, sem exigir instruções ou formação especial.
Categoria 2: Proteção média
A categoria 2 de equipamentos de proteção individual (EPI) refere-se a situações em que podem ocorrer riscos e perigos moderados. Esta categoria inclui equipamento de proteção que oferece um grau de proteção superior à categoria 1 e foi desenvolvido para ambientes de trabalho onde o risco de ferimentos não é extremamente elevado, mas é, ainda assim, significativo.
Categoria 3: Proteção elevada
A categoria 3 de equipamentos de proteção individual (EPI) dedica-se à proteção contra riscos e perigos graves que podem representar riscos consideráveis para a saúde ou mesmo situações de perigo de vida para os utilizadores. Esta categoria refere-se a ambientes de trabalho onde podem ocorrer condições particularmente perigosas, como calor extremo, radiação, contaminações químicas ou perigos biológicos.
Visão geral interativa: Sinta-se à vontade para utilizar a visão geral abaixo para saber mais sobre as respetivas normas. Pode pesquisar por normas, artigos ou conteúdos. No entanto, deve ter-se em conta que se trata de informações gerais sobre as normas. Note que alguns produtos apenas obtêm uma norma em combinação com outras normas adicionais. Por favor, contacte um dos nossos consultores.
EN 343:2019
Schutzkleidung - Schutz gegen Regen
EN 369
Schutzkleidung - Schutz gegen flüssige Chemikalien - Prüfverfahren: Widerstand von Materialien gegen die Permeation von Flüssigkeiten
EN 374
Schutzhandschuhe gegen gefährliche Chemikalien und Mikroorganismen
EN 374-1 Terminologie und Leistungsanforderungen
In der Norm DIN EN ISO 374-1 sind Anforderungen an Schutzhandschuhe gegen gefährliche Chemikalien festgelegt. Sie gilt in Verbindung mit der Grundnorm DIN EN 420 (allgemeine Anforderungen). Insgesamt werden drei Leistungstypen unterschieden: Typenklassen Typ A: Schutzhandschuh weist eine Permeationsbeständigkeit von mindestens jeweils 30 Minuten bei mindestens 6 Prüfchemikalien auf. Typ B: Schutzhandschuh weist eine Permeationsbeständigkeit von mindestens jeweils 30 Minuten bei mindestens 3 Prüfchemikalien auf. Typ C: Schutzhandschuh weist eine Permeationsbeständigkeit von mindestens 10 Minuten bei mindestens 1 Prüfchemikalie auf.EN 374-2 Schutzhandschuhe gegen gefährliche Chemikalien und Mikroorganismen Bestimmung des Widerstandes gegen Penetration
EN 374-3 Schutzhandschuhe gegen Chemikalien und Mikroorganismen Bestimmung des Widerstands von Materialien gegen die Permeation von Chemikalien
EN 374-4 Schutzhandschuhe gegen Chemikalien und Mikroorganismen Bestimmung des Widerstandes gegen Degradation durch Chemikalien
EN 374-5 Schutzhandschuhe gegen gefährliche Chemikalien und Mikroorganismen
Die Norm beschreibt die Terminologie und Leistungsanforderungen für Risiken durch Mikroorganismen. Hierbei werden zwei Arten unterschieden: -> Schutzhandschuhe gegen Bakterien und Pilze -> Schutzhandschuhe gegen Bakterien, Pilze und Viren Die Norm ist auf dem Handschuh deutlich durch das Piktogramm "Schutz gegen Mikroorganismen" gekennzeichnet. Beim Schutz gegen Viren ist unter dem Piktogramm der Schriftzug "VIRUS" angebracht. Hier wurde die Dichtheit gegen die Durchdringung durch das Bakteriophage Phi-X174 überprüft.EN 381
Schutzkleidung für die Benutzer von handgeführten Kettensägen
EN 388:2016 + [a.b.c.d.e.f]
Schutzhandschuhe gegen mechanische Risiken
Leistungsstufen nach EN 388
| Leistungsstufen nach EN 388 | Leistungsindikator | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 0 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | ||
| a | ► Abriebfestigkeit: 0 bis 4 (Zyklen) | < 100 | 100 | 500 | 2000 | 8000 | |
| b | ► Schnittfestigkeit: 0 bis 5 (Faktor) | < 1,2 | 1,2 | 2,5 | 5,0 | 10,0 | 20,0 |
| c | ► Weiterreißfestigkeit: 0 bis 4 (Newton) | < 1,2 | 10 | 25 | 50 | 75 | |
| d | ► Durchstichfestigkeit: 0 bis 4 (Newton) | < 20 | 20 | 60 | 100 | 150 | |
| e | ► Schnittfestigkeit (TDM) nach EN ISO 13997:1999: A bis F (Newton) | 2 | 5 | 10 | 15 | 22 | 30 |
| f | ► Stoßschutzprüfung: P | ||||||
EN 407:2004 + [a.b.c.d.e.f]
Schutz vor thermischen Gefahren
Leistungsstufen nach EN 407
| Prüfkriterien nach EN 407 | Leistungsstufen | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| 0 | 1 | 2 | 3 | 4 | ||
| a | ► Brennverhalten | Stufe 0 bis 4 | ||||
| b | ► Kontakthitze | Stufe 0 bis 4 | ||||
| c | ► Konvektionshitze | Stufe 0 bis 4 | ||||
| d | ► Strahlungshitze | Stufe 0 bis 4 | ||||
| e | ► Kleine Spritzer geschmolzenen Metalls | Stufe 0 bis 4 | ||||
| f | ► Große Mengen geschmolzenen Metalls | Stufe 0 bis 4 | ||||
EN 420
Grundnorm für Schutzhandschuhe
EN 421
Schutzhandschuhe gegen ionisierende Strahlung und radioaktive Kontamination
EN 455
Medizinische Handschuhe zum einmaligen Gebrauch
455-1 - Dichtheit
Der erste Teil (EN 455-1) befasst sich damit, ob ein Einmalhandschuh dicht ist. Hierfür werden stichprobenartig 1000 ml Wasser mit einer Temperatur von 15 bis 35 Grad Celsius für zwei bis drei Minuten in den Einmalhandschuhe gefüllt. Diese Wasserdurchlässigkeitsprüfung erfolgt zwei Mal. Zunächst wird unmittelbar nach der Befüllung mit Wasser geschaut, ob Wasser aus dem Handschuh austritt. Nach 2 bis 3 Minuten wird ein weiteres Mal geprüft, ob der Einweghandschuh immer noch dicht ist. Auf diese Weise wird der gesamte Handschuh bis auf die letzten 4 cm am Stulpenrand überprüft. Eine Undichtigkeit am Stulpenrand ist wenig problematisch, da in der Regel nur die Handflächen bzw. Finger mit ggf. kontaminierten Flächen und Gegenständen in Berührung kommen. Das Accepted Quality Level (= akzeptiertes Qualitätsniveau) muss bei medizinischen Handschuhen bei mindestens 1.5 liegen (AQL 1.5) Auch dieses Qualitätsniveau wird mithilfe einer angemessenen Stichprobe getestet.455-2: physikalische Eigenschaften
Im Rahmen des zweiten Teils der Norm (EN 455-2) werden die physikalischen Charakteristika des Handschuhs überprüft. Hierzu zählen die Maße sowie die Reißfestigkeit des Einmalhandschuhs. Damit ein Einmalhandschuh offiziell der Europäischen Norm 455 entspricht, müssen jeder hergestellten Charge mindestens 13 Handschuhe zur Probe entnommen werden.455-3: Biologische Bewertung - Puder, Chemikalien, Endotoxine
Die Tests bezüglich des dritten Teils der Europäischen Norm 455 (EN 455-3) informieren darüber, ob und inwiefern in dem Handschuh Endotoxine, Puder, Chemikalien und herauslösbare Proteine vorhanden sein dürfen. Dieser dritte Teil der EN 455 gibt zum einen Grenzwerte für Chemikalien, Endotoxine etc. vor, die nicht überschritten werden dürfen, wenn ein Handschuh dieser Norm entsprechen und somit für den medizinischen Einsatz zugelassen werden soll. Zusätzlich werden in der EN 455-3 auch die entsprechenden Prüfverfahren beschrieben, anhand derer ein Hersteller bzw. der zuständige Prüfer den Protein-, Chemikalien- und Endotoxingehalt eines Handschuhs testen soll. Da ein Handschuh nach diesen Tests nicht mehr verkauft werden kann, wird nicht jeder einzelne Handschuh geprüft, sondern Stichproben.455-4: Haltbarkeitsdauer
Der vierte Teil der EN455 (EN 455-4) befasst sich mit der Haltbarkeitsdauer der Einmalhandschuhe. Diese beträgt nach dem Produktionsdatum in der Regel fünf Jahre. Um bereits kurz nach der Herstellung ein realistisches Haltbarkeitsdatum angeben zu können, wird nach der Herstellung zunächst eine beschleunigte Bestimmung der Haltbarkeitsdauer durchgeführt. Hierzu wird in einem speziellen Ofen eine Alterung des Handschuhs simuliert. Danach hat der Einmalhandschuh sehr ähnliche, wenn nicht gleiche Charakteristika wie der Handschuh nach drei Jahren haben würde. Nach dieser beschleunigten Alterung wird der Einmalhandschuh erneut auf Dichtheit (EN455-1) sowie Reißfestigkeit (EN455-2) überprüft. Zudem wird geprüft, ob sich der Einweghandschuh noch für den vorgesehenen Einsatzzweck eignet. Besteht der Handschuh diese drei Tests, kann vorläufig gesagt werden, dass der Handschuh drei Jahre lang haltbar ist. Ob ein Einmalhandschuh letztlich 5 Jahre haltbar ist, wird nach Ablauf der Zeit erneut mit Handschuhen überprüft, die tatsächlich fünf Jahre alt sind. Auch hier werden wieder die Tests der EN 455-1 und der EN 455-2 angewandt sowie die Überprüfung zur Eignung für ihren Einsatzzweck. Bei sterilen Einmalhandschuhen wird zudem überprüft, ob die Sterilverpackung nach fünf Jahren noch unversehrt ist. Die Haltbarkeitsdauer muss gut erkennbar auf der kleinsten Verpackungseinheit, d.h. auf der Handschuhbox, zu sehen sein. Es ist wichtig, dass die Angaben über die Haltbarkeitsdauer auch nach den fünf Jahren noch lesbar sind. Des Weiteren ist es notwendig, dass auf den Handschuhboxen über die richtige Lagerung informiert wird. Dies geschieht in der Regel mithilfe von einfachen, bildlichen Darstellungen (Piktogramme).EN 511:2006
Schutzhandschuhe gegen Kälte
EN 531
Schutzkleidung – Kleidung zum Schutz gegen Hitze und Flammen
EN 1073
Schutzkleidung gegen radioaktive Kontamination
EN 1149
Schutzkleidung - Elektrostatische Eigenschaften
EN 12477
Schutzhandschuhe für Schweißer
EN 12941
Atemschutzgeräte - Gebläsefiltergeräte mit einem Helm oder einer Haube
EN 13034
Schutzkleidung gegen flüssige Chemikalien
EN 13758
Textilien - Schutzeigenschaften gegen ultraviolette Sonnenstrahlung
UPF-Einstufung nach EN 13758
| UPF-Bereich | Schutz | Abschirmung UV | Klassen |
|---|---|---|---|
| 15 - 24 | Gut | 93,3 - 95,8 % | 15, 20 |
| 25 - 39 | Sehr gut | 96,0 - 97,4 % | 25, 30, 35 |
| 40 - 50+ | Ausgezeichnet | 97,5 - 98+ % | 40, 45, 50, 50+ |
-> Der UPF (Ultraviolet Protection Factor) gibt an, wie viel länger der Nutzer der Sonne ausgesetzt sein kann, ohne Hautschäden davon zu tragen. -> Ein UPF von 50 bedeutet, dass nur noch 1/50 der UV-Strahlen durch das Gewebe dringt.
EN 14058
Schutzkleidung - Kleidungsstücke zum Schutz gegen kühle Umgebungen
Leistungslevel
-> a: Wärmedurchgangswiderstand (Rct Wert) -> b: Luftdurchlässigkeit (optional) -> c: Wasserdichtigkeit (optional) -> d: Wärmeisolation mittels sich bewegender/statischer Puppe (optional)Wärmedurchgangswiderstand
Der Rct-Wert wird über alle Schichten der Kleidung gemeinsam bestimmt. Es werden 3 Klassen unterschieden:| Klasse | Wärmewiderstand Rct (in m² · K/W) |
|---|---|
| Klasse 1 | 0,06 ≤ Rct < 0,12 |
| Klasse 2 | 0,12 ≤ Rct < 0,18 |
| Klasse 3 | 0,18 ≤ Rct < 0,25 |
-> Der Wärmewiderstand Rct misst die Isolationseigenschaften von Textilien. -> Ab einem Wert von Rct > 0,25 fällt die Bekleidung normalerweise unter die Norm EN 342 (Schutz gegen Kälte).
Luftdurchlässigkeit (optional)
Optional kann die Kleidung auf Luftdurchlässigkeit geprüft werden. Hier werden 3 Klassen unterschieden, wobei die Eignung des Produkts für gewisse Windgeschwindigkeiten gemessen wird. Klasse 3 bietet hierbei den größten Windschutz.| Schutzstufe | Windgeschwindigkeit (WG) |
|---|---|
| Klasse 1 | WG < 1 m/s |
| Klasse 2 | 1 m/s ≤ WG < 5 m/s |
| Klasse 3 | WG ≥ 5 m/s |
-> Die Luftdurchlässigkeit des Materials bestimmt, wie effektiv die Windchill-Effekte abgeblockt werden. -> Klasse 3 bietet den höchsten Schutz gegen starken Wind und verhindert das Auskühlen des Körpers am effektivsten.
Wasserdichtigkeit (optional)
Ebenfalls optional ist eine Prüfung der Wasserdichtigkeit nach EN 14058. Es werden zwei Klassen unterschieden, wobei Klasse 2 den höchsten Schutz bietet.| Klasse | Wasserdichtigkeit (Wp in Pa) |
|---|---|
| Klasse 1 | 8.000 Pa ≤ Wp ≤ 13.000 Pa |
| Klasse 2 | Wp > 13.000 Pa |
-> Der Wert Wp gibt den Druck an, dem das Material standhält, bevor Wasser durchdringt. -> Zum Vergleich: 10.000 Pa entsprechen etwa einer Wassersäule von 1.000 mm. -> Klasse 2 bietet einen deutlich höheren Widerstand gegen Regen und Feuchtigkeit von außen.
EN 14126
Schutzkleidung - Leistungsanforderungen und Prüfverfahren für Schutzkleidung gegen Infektionserreger
Einteilung der Schutztypen (Chemikalienschutz)
| Typ | Beschreibung | Relevante Norm |
|---|---|---|
| Typ 1a-B, 1b-B, 1c-B | Gasdicht (Schutz gegen gasförmige und flüssige Chemikalien) | EN 943-1, EN 943-2 |
| Typ 2-B | Nicht gasdicht (Schutz gegen Staub, Flüssigkeiten und Dämpfe) | EN 943-1, EN 943-2 |
| Typ 3-B | Flüssigkeitsdicht (Schutz gegen Druckbeaufschlagung mit flüssigen Chemikalien) | EN 14605 |
| Typ 4-B | Spraydicht (Schutz gegen flüssige Aerosole) | EN 14605 |
| Typ 5-B | Partikeldicht (Schutz gegen luftgetragene feste Partikel) | ISO 13982-1 |
| Typ 6-B | Begrenzt spritzdicht (Schutz gegen leichten Sprühnebel) | EN 13034 |
-> Die Typen-Klassifizierung hilft bei der Auswahl des richtigen Anzugs basierend auf dem Aggregatzustand der Gefahr. -> Das Suffix "-B" bestätigt die zusätzliche Prüfung nach EN 14126 (Schutz gegen Infektionserreger).
EN 14325
Schutzkleidung gegen Chemikalien – Prüfverfahren und Leistungseinstufung für Materialien, Nähte, Verbindungen und Verbünde
EN 14605:2005 + A1:2009
Schutzkleidung gegen flüssige Chemikalien
EN 14683:2019-10
Medizinische Gesichtsmasken - Anforderungen und Prüfverfahren
EN 16350
Schutzhandschuhe - Elektrostatische Eigenschaften
EN 17353
Schutzkleidung – Ausstattung zur erhöhten Sichtbarkeit für mittlere Risikosituationen
Ausstattungstypen nach EN 17353
| Typ | Einsatzgebiet | Anforderung |
|---|---|---|
| Typ A | Nur bei Tageslicht | Nur fluoreszierendes Material |
| Typ B | Nur bei Dunkelheit | Nur retroreflektierendes Material |
| Typ AB | Tageslicht, Dämmerung und Dunkelheit | Fluoreszierendes & retroreflektierendes Material |
-> Beide Typen sind auch als Kombination Typ AB möglich. -> Die Warnwirkung ist hier dennoch niedriger als bei der Hochrisiko-Norm EN ISO 20471.
Unterteilung Typ B (Dunkelheit)
| Typ | Anbringungsform | Visualisierung |
|---|---|---|
| B1 | Frei hängende Anbringung | Erkennen von Bewegung |
| B2 | Anbringung an den Gliedmaßen | Erkennen von Bewegung |
| B3 | Anbringung auf Torso und/oder Gliedmaßen | Erkennen der Silhouette |
EN 61482
Arbeiten unter Spannung – Schutzkleidung gegen die thermischen Gefahren eines elektrischen Lichtbogens
EN ISO 374
Schutzhandschuhe gegen gefährliche Chemikalien und Mikroorganismen
Teil 1: Terminologie und Leistungsanforderungen (ISO 374-1:2016)
In der Norm DIN EN ISO 374-1 sind Anforderungen an Schutzhandschuhe gegen gefährliche Chemikalien festgelegt. Sie gilt in Verbindung mit der Grundnorm DIN EN 420 (allgemeine Anforderungen). Insgesamt werden drei Leistungstypen unterschieden: -> Typ A: mindestens Leistungsstufe 2 gegen mindestens sechs Prüfchemikalien aus der Liste von 18 Chemikalien -> Typ B: mindestens Leistungsstufe 2 gegen mindestens drei Prüfchemikalien aus der Liste aus der Liste von 18 Chemikalien. -> Typ C: mindestens Leistungsstufe 1 gegen mindestens eine Prüfchemikalien aus der Liste von 18 Chemikalien. Sie sind auf dem Handschuh deutlich gekennzeichnet durch das Piktogramm Erlenmeyerkolben in Kombination mit der Typenbezeichnung. Unter dem Erlenmeyer-Piktogramm geben Kennbuchstaben an, gegen welche Chemikalien der Handschuh geprüft ist. Darüber hinaus ist 2016 (EN ISO 374-1:2016: Schutzhandschuhe gegen gefährliche Chemikalien und Mikroorganismen - Teil 1: Terminologie und Leistungsanforderungen für chemische Risiken) veröffentlicht worden. Dabei wurden die Kennungen von den Buchstaben M - T erweitert:Liste der Prüfchemikalien
| A Methanol | G Diethylamin | M Salpetersäure 65% |
| B Aceton | H Tetrahydrofuran | N Essigsäure 99% |
| C Acetonitril | I Ethylacetat | O Ammoniakwasser 25% |
| D Dichlormethan | J n-Heptan | P Wasserstoffperoxid 30% |
| E Kohlenstoffdisulfid | K Natriumhydroxid 40% | S Flusssäure 40% |
| F Toluol | L Schwefelsäure 96% | T Formaldehyd 37% |
Teil 2: Bestimmung des Widerstandes gegen Penetration
Der zweite Teil der Norm (EN 374-2) gibt Aufschluss über die Widerstandsfähigkeit des Handschuhs gegenüber der Penetration von Chemikalien. Hierfür wird der Handschuh einer Dichtheitsprüfung unterzogen. Diese beinhaltet eine Wasser-Leck-Prüfung und/oder eine Luft-Leck-Prüfung. Hierbei wird der Handschuh mit Luft oder Wasser gefüllt und so überprüft, ob eines der Füllmittel austritt. Vor den Neuerungen der Europäischen Norm 374 wurde diese Wasser- bzw. Luftdichtheit mit dem Becherglas-Piktogramm gekennzeichnet.Teil 3: Bestimmung des Widerstandes gegen Permeation
Die EN 374-3 verweist seit 2016 auf die EN 16523-1. Mit dem in dieser Norm beschriebenen Testverfahren wird geprüft, wie lange ein Chemikalienschutzhandschuh mindestens drei verschiedenen Prüfchemikalien standhalten kann.Teil 4: Bestimmung des Widerstandes gegen Degradation
Diesen Teil der Norm gibt es seit 2014 und befasst sich mit der Frage, inwieweit sich die mechanisch-physikalischen Materialeigenschaften im Kontakt mit den Prüfchemikalien verändern (Degradation). Bei diesem Messverfahren wird ein Handschuh einem einstündigen Dauerkontakt mit einer der 18 flüssigen Prüfchemikalien ausgesetzt. Anschließend wird geprüft, inwiefern sich die Durchstichfestigkeit verändert hat. Solch ein Ergebnis ist primär für diejenigen Anwender relevant, die derlei Durchbruchzeiten voll ausreizen oder die Handschuhe mehrfach tragen möchten.Teil 5: Risiken durch Mikroorganismen
Man unterscheidet zwei Arten von Schutzhandschuhen gegen Mikroorganismen: -> Schutzhandschuhe gegen Bakterien und Pilze -> Schutzhandschuhe gegen Bakterien, Pilze und Viren Sie sind auf dem Handschuh deutlich gekennzeichnet durch das Piktogramm "Schutz gegen Mikroorganismen". Beim Schutz gegen Viren ist unter dem Piktogramm der Schriftzug "VIRUS" angebracht. Hier wurde die Dichtheit gegen die Durchdringung durch das Bakteriophage Phi-X174 überprüft.EN ISO 11393
Schutzkleidung für die Benutzer von handgeführten Kettensägen
EN ISO 11393-2 - Beinschutz
Dieser Teil spezifiziert die Anforderungen an Beinschutz und definiert drei Typen (oder Designs) der Beinschutzkleidung, je nachdem Art des Schutzes: -> Typ A (Frontschutz): bedeckt jedes Bein teilweise (180°) und extra 5 cm zum inneren Teil des rechten Beines und 5 cm des äußeren Teils des linken Beines. Die Schutzeinlage beginnt bei max. 5 cm ab dem Untersaum des Hosenbeines und endet 20 cm über dem Schritt. -> Typ B: beschreibt den Schutz durch Schnittschutzbeinstöße -> Typ C: hier wird jedes Bein rundum (360°) mit Schutzeinlagen geschützt. Der Schutz beginnt bei max. 5 cm Untersaum des Hosenbeines des Beines und endet vorne auf min. 20 cm über dem Schritt, und hinten auf min. 50 cm unter dem Bund.EN ISO 11393-4 - Schutzhandschuhe
Bei dieser Norm werden zwei Designs unterschieden: -> 1. Handrücken (Fingerhandschuh): mindestens 110 mm breit und mindestens 120 mm hoch -> 2. Handrücken + 4 Finger (Fäusling): mindestens 110 mm breit und mindestens 190 mm hochEN ISO 11393-5 - Schutzgamaschen
Schutzgamaschen dienen der Überbrückung von der Stahlkappe des Sicherheitsschuhs bis hin zur Oberfläche des Kettensägenschutz an Beinen. Diese werden in 4 Klassen unterteilt, die sich an der Kettengeschwindigkeit orientieren.| Klasse | Kettengeschwindigkeit |
|---|---|
| Klasse 0 (nicht mehr erlaubt) | 16 m/s |
| Klasse 1 | 20 m/s |
| Klasse 2 | 24 m/s |
| Klasse 3 | 28 m/s |
EN ISO 11393-6 - Oberkörperschutz
Auch hier werden 2 Designtypen unterschieden. -> Typ 1: Auf der Vorderseite der Ärmel muss die Schutzeinlage mindestens 80% der Gesamtoberfläche bedecken und die nicht geschützte Oberfläche der Ärmel darf nicht mehr als 70 mm sein (gemessen ab dem Ärmelsaum). -> Typ 2: Dieser Typ entspricht dem Typ 1, besitzt jedoch zusätzlich einen Bauchschutz. Auch hier gelten die vier zuvor genannten Klassen.EN ISO 11611
Schutzkleidung für Schweißen und verwandte Verfahren
EN ISO 11612
Schutzkleidung – Kleidung zum Schutz gegen Hitze und Flammen
Leistungsstufen der Hitzeeinwirkung
| Code | Art der Hitze / Einwirkung | Leistungsstufen |
|---|---|---|
| A | Begrenzte Flammenausbreitung | A1, A2 |
| B | Konvektionshitze | B1 – B3 |
| C | Strahlungshitze | C1 – C4 |
| D | Flüssige Aluminiumspritzer | D1 – D3 |
| E | Flüssige Eisenspritzer | E1 – E3 |
| F | Kontakthitze | F1 – F3 |
-> Die Leistungsstufen (1 bis 4) geben an, wie lange oder wie intensiv das Material der jeweiligen Hitzeart standhält. -> Stufe 1 steht für den geringsten Schutz, Stufe 3 oder 4 für den höchsten Schutz. -> Der Buchstabe A (Flammenausbreitung) muss zwingend erfüllt sein, um die Norm zu bestehen.
EN ISO 13688
Schutzkleidung - Allgemeine Anforderungen
EN ISO 13982
Schutz gegen feste Partikel (partikeldicht)
EN ISO 14116
Schutz gegen Flammen
EN ISO 20344
Persönliche Schutzausrüstung - Prüfverfahren für Schuhe
EN ISO 20345
Persönliche Schutzausrüstung - Sicherheitsschuhe
Schutzklassen (Kategorien)
| Klasse | Anforderungen / Eigenschaften |
|---|---|
| SB | Regulärer Schuh mit Schutzkappe |
| S1 | antistatisch, stoßabsorbierende Sohle (200 Joule), geschlossener Fersenbereich |
| S2 | wie S1 mit wasserabweisendem Schaft |
| S3 | wie S2 mit durchtrittsicherer Zwischensohle |
| S4 | wie S1 mit wasserabweisendem Schaft aus polymerem Material |
| S5 | wie S4 mit Stahlzwischensohle |
Optionale Zusatzangaben
| A Antistatisch | CI Kältebeständige Sohle |
| E Energieabsorbierender Fersenbereich | HI Hitzebeständige Sohle |
| FO Kohlenwasserstoffbeständige Schuhe | WR Wasserdichter Schuh |
| P Durchtrittsichere Zwischensohle | WRU Wasserdichtes Schaftmaterial |
| HRO Hitzebeständige Laufsohle | M Umfassender Schutz des Mittelfußes |
| CR Schnittschutzschaft | - |
Rutschhemmung
-> SRA: Rutschhemmend bei Wasser und Reinigungsmitteln auf Keramik -> SRB: Rutschhemmend bei Glycerin auf Stahl -> SRC: SRA und SRB sind erfülltEN ISO 20471
Hochsichtbare Warnbekleidung
Mindestfläche des sichtbaren Materials (in m²)
| Material | Klasse 3 | Klasse 2 | Klasse 1 |
|---|---|---|---|
| Hintergrundmaterial | 0,80 m² | 0,50 m² | 0,14 m² |
| Retroreflektierendes Material | 0,20 m² | 0,13 m² | 0,10 m² |
| Material mit kombinierten Eigenschaften | n.a. | n.a. | 0,20 m² |
-> ANMERKUNG: Die Klasse der Kleidung richtet sich nach der kleinsten Fläche des sichtbaren Materials. -> Klasse 3 bietet die höchste Auffälligkeit und ist für Arbeiten an Straßen mit hoher Verkehrsgeschwindigkeit (V > 60 km/h) vorgeschrieben.
EN ISO 21420
Schutzhandschuhe - Allgemeine Anforderungen und Prüfverfahren
EN ISO 27065
Leistungsanforderungen an Schutzkleidung für die Anwender von Pflanzenschutzmitteln sowie Personen für Nachfolgearbeiten
Leistungsklassen im Überblick
| Klasse | Risikostufe | Schutzwirkung & Anwendung |
|---|---|---|
| C1 | Geringes Risiko | Materialien und Nähte weisen eine Mindestbeständigkeit gegen die Penetration von Flüssigkeiten auf. Nicht für Anwendungen mit konzentrierten Lösungen geeignet. |
| C2 | Mittleres Risiko | Material und Nähte müssen eine höhere Schutzwirkung als bei Stufe C1 aufweisen. Nicht für Anwendungen mit konzentrierten Lösungen geeignet. |
| C3 | Hohes Risiko | Material und Nähte weisen eine minimale Schutzwirkung gegen Permeation auf. Für die Anwendung von konzentrierten und verdünnten Lösungen geeignet. |
-> Die Wahl der richtigen Klasse hängt maßgeblich von der Konzentration der verwendeten Chemikalien und der Dauer des Kontakts ab. -> C3 stellt die höchste Schutzstufe innerhalb dieser Klassifizierung dar.
ISO 14644
Reinräume und zugehörige Reinraumbereiche
IEC 61482-1-2
Schutzkleidung gegen thermische Gefahren eines Lichtbogens
Öko-Tex® Standard 100
Das Label Öko-Tex® Standard 100 sagt aus, dass alle Bestandteile eines Artikels schadstoffgeprüft und somit gesundheitlich unbedenklich sind. Dies umfasst zum Beispiel Fäden, Knöpfe und Accessoires.
Produktklassen nach Verwendungszweck
Für die Produktklassen im Öko-Tex® Standard 100 werden die Artikel gemäß ihrem Verwendungszweck gebündelt und wie folgt unterteilt:
| Klasse | Bezeichnung | Beschreibung & Beispiele |
|---|---|---|
| Klasse 1 | Produkte für Babys | Produkte für Babys und Kleinkinder. Hier gelten die strengsten Anforderungen und Grenzwerte. |
| Klasse 2 | Produkte mit Hautkontakt | Artikel, die direkt auf der Haut getragen werden oder großflächig Kontakt haben (z. B. Blusen, Hemden, Unterwäsche). |
| Klasse 3 | Produkte ohne Hautkontakt | Artikel mit minimalem oder keinem Hautkontakt (z. B. Jacken, Westen). |
| Klasse 4 | Ausstattungsmaterialien | Vorprodukte oder Zubehör zu Ausstattungszwecken (z. B. Tischwäsche, Vorhänge, Möbelstoffe). |
-> Alle Bestandteile müssen die geforderten Kriterien erfüllen, damit das Endprodukt zertifiziert werden kann.
-> Weitere Informationen finden Sie unter: https://www.oeko-tex.com/de/unsere-standards/standard-100-by-oeko-tex